機械零件的加工工藝培訓教材(DOC 57頁)
機械零件的加工工藝培訓教材(DOC 57頁)內容簡介
螺絲生產工藝(七)-表麵處理
螺絲生產工藝(三)--抽線
螺絲生產工藝(二)--酸洗
螺絲生產工藝(五)--輾牙
螺絲生產工藝(六)-熱處理
螺絲生產工藝(四)--成型
表精密絲杠的工藝過程
表5外圓柱麵φ50 軸段加工餘量計算
表6外圓柱麵φ60軸段加工餘量計算
表7φ64軸段加工餘量計算
表8φ35軸段加工餘量計算
(一)、作業流程:
(一)、入料:將需要處理的產品吊放爐內,注意爐蓋應蓋緊。
一般一爐可同時處理7卷(約1.2噸/卷)。
(一)、酸洗:將整個盤元分別浸入常溫、濃度為20-25%的三個鹽酸槽數分鍾,
其目的是除去線材表麵的氧化膜。
(三)、保溫:材質1018、1022線材在680℃-715℃下保持4-6h,
材質為10B21,1039,CH38F線材在740℃-760℃下保持5.5-7.5h。
(三)、滲碳鋼:
(三)、草酸:增加金屬的活性,以使下一工序生成的皮膜更為致密。
(二)、升溫:將爐內溫度緩慢(約3-4小時)升至規定溫度。
(二)、彈簧鋼:
(二)、清水:清除線材表麵的鹽酸腐蝕產物。
(五)、清水:清除皮膜表麵殘餘物。
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螺絲生產工藝(三)--抽線
螺絲生產工藝(二)--酸洗
螺絲生產工藝(五)--輾牙
螺絲生產工藝(六)-熱處理
螺絲生產工藝(四)--成型
表精密絲杠的工藝過程
表5外圓柱麵φ50 軸段加工餘量計算
表6外圓柱麵φ60軸段加工餘量計算
表7φ64軸段加工餘量計算
表8φ35軸段加工餘量計算
(一)、作業流程:
(一)、入料:將需要處理的產品吊放爐內,注意爐蓋應蓋緊。
一般一爐可同時處理7卷(約1.2噸/卷)。
(一)、酸洗:將整個盤元分別浸入常溫、濃度為20-25%的三個鹽酸槽數分鍾,
其目的是除去線材表麵的氧化膜。
(三)、保溫:材質1018、1022線材在680℃-715℃下保持4-6h,
材質為10B21,1039,CH38F線材在740℃-760℃下保持5.5-7.5h。
(三)、滲碳鋼:
(三)、草酸:增加金屬的活性,以使下一工序生成的皮膜更為致密。
(二)、升溫:將爐內溫度緩慢(約3-4小時)升至規定溫度。
(二)、彈簧鋼:
(二)、清水:清除線材表麵的鹽酸腐蝕產物。
(五)、清水:清除皮膜表麵殘餘物。
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