夾套管線安裝與施工培訓教材(PPT 25頁)

夾套管的安裝與施工
專業術語和定義：
1、夾套管：由內管和套管組成的管道；
2、定位板：用於保證內管和套管最小距離的限位塊；
3、端板：用於套管端部與內管外部連接形成封閉空間的鋼板；
4、跨接管：夾套管係統中跨接法蘭、閥門、端板等隔斷部位的連通管；
5、全夾套：內管完全被夾套包圍的夾套管形式；
6、半夾套：內管焊縫不被夾套包圍的夾套管形式；
一、夾套管施工準備
1、技術準備
施工前應進行圖紙彙審，編製施工技術方案並對施工人員進行技術交底。
按設計單線圖確定預製管段的分段，固定口預留位置和套管封閉段位置。
2、材料準備
2.1夾套管管道組成件應有質量證明文件，並應符合SH3501的規定。
2.2夾套管內管采用焊接鋼管時，質量證明文件應含有相應的無損檢測結果。
2.3閥門應逐個進行壓力試驗，除進行常規的密封性和強度試驗外，
對閥門的夾套部分應以1.5倍設計壓力進行壓力試驗，無泄漏為合格。
2.4剖切型管件應對稱，剖切麵要平直，坡口表麵應光潔、平整、無裂紋，坡口角度符合要求
2.5彎頭、三通、異徑管主要尺寸偏差
二、夾套管預製加工
1、夾套管預製前應該按照單管圖核定的管子、管件規格、材質核對管道組成件，
按組隊程序和坡度要求確定墊片厚度、支吊架位置、焊縫布局、監測點開孔以製定內管、套管分段切割方案。
2、內管外表麵不宜刷漆。
3、夾套管應按下列步驟進行施工
4、當設計文件無規定時，夾套管組合應該按表2選取
5、夾套管附屬的溫度計、壓力計街頭應在套管封閉前焊接，
全夾套封閉前，內管焊縫應裸露，以便進行無損檢測，檢驗合格後方可封閉。
6、內管、套管的加工宜用機械加工的方法，若用火焰切割，
必須去處氧化物並打磨出金屬光澤，切割不鏽鋼的工具應專用。
7、內管、套管切割打磨後的端麵垂直度應符合以下標準。
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