地下連續牆施工方案(DOC 21頁)

1主筋間距±10㎜
1槽長誤差±30mm
10鋼筋籠吊入槽內沿軸線方向±50㎜
10、對預埋件控製措施
11、地下連續牆質量通病以及防治措施
12、地下連續牆施工過程中存在的缺陷及處理
1m3投料量（㎏）804950
1、吊裝鎖口管使用主吊。
1、導牆結構
1、本工程槽段混凝土的級配除了滿足結構強度要求外，
還要滿足水下砼的施工要求，具有良好的和易性和流動性。
混凝土的坍落度應為180mm～220mm。
1、槽壁穩定性控製及針對性措施
1、槽段劃分
1、泥漿係統施工工藝（詳見下圖）
1、鋼筋籠加工平台
1、鎖口管吊裝就位後，隨著安裝液壓頂升架。
1）嚴把建築材料關
2槽段沿豎向向相鄰槽段偏移誤差≤30mm
2水平筋間距±20㎜
2、在同一槽段內同時使用兩根導管灌注時，其間距不應大於3m，
導管距槽段接頭不宜大於1.5m。開始灌注時，
導管底端距槽底不宜大於500mm；混凝土麵應均勻上升，
各導管處的混凝土表麵的高差不宜大於0.5m，混凝土須在終凝前灌注完畢。
2、導牆施工允許偏差（詳見下表）
2、槽壁垂直度的控製
2、槽段放樣
2、泥漿性能
2、澆注砼時應做好自然養護試塊，
正式開始頂拔鎖口管的時間，
應以自然養護試塊達到終凝狀態所經曆的時間為依據，
開始頂拔鎖口管應在砼灌注3小時左右進行第一次起拔，
以後每30min提升一次，每次50～100㎜，直至終凝後完全拔出。
2、鋼筋籠製作
2、鎖口管分段起吊入槽，
在槽口逐段拚接成設計長度後，下放到槽底。
2）嚴格控製施工過程
3槽段寬度及厚度誤差±20mm
3鋼筋籠長度±50㎜
3、在頂拔接頭箱過程中，要根據現場混凝土澆灌記錄表，
計算接頭箱允許頂拔的高度，嚴禁早拔、多拔。
3、地連牆前後開叉和左右開叉的控製措施
3、導牆施工方法
3、槽段開挖
3、泥漿配製
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