工廠廠房的係統化布置(ppt 46頁)

工廠廠房的係統化布置內容簡介：
工廠布置的方法和技術，一直是工業工程領域不斷探索的問題．自工業革命以來研究出了許多手工設計、數字分析和圖解技術，60年代以來，又發展了計算機輔助工廠布置，在眾多的布置方法中，以R·繆瑟提出的係統布置設計SLP(System Layout Planning）最為著名，應用十分普遍；這種方法不僅適用於工廠和生產係統設計，還可以用於醫院、學校，百貨商店、辦公樓等設施設計。
五要素對設施布置的影響
1、P產品或材料或服務（Production）
指規劃設計的對象所生產的產品、原材料、加工的零部件或提供服務的項目。包括原材料、進廠物料、工序間儲備、產品、輔助材料、廢品、廢料、切屑、包裝材料等。產品這一要素影響著設施的組成及其相互關係、設備的類型、物料搬運的方式等。
2、Q數量或產量(Quantity)
指所生產、供應或使用的材料或產品的數量或服務的工作量。這一要素影響著設施規模、設備數量、運輸量、建築物麵積等。
3、R生產路線或工藝過程(Route)
指根據所生產的產品品種、數量等設計出的工藝流程、物流路線、工序順序等，可以用設備表、工藝路線卡、工藝過程圖等表示。它影響著各作業單位之間的關係、物料搬運路線、倉庫及堆放地的位置等。
4、S輔助服務部門 (Supporting Service)
指保證生產正常運行的輔助服務性活動、設施以及服務的人員。包括道路、生活設施、消防設施、照明、采暖通風、辦公室、生產管理，質量控製及廢物處理等；它是生產的支持係統，從某種意義上來說對生產係統的正常運行起著舉足輕重的作用。
5、T時間或時間安排(Time)
指在什麼時候、用多長的時間生產出產品，包括作業、工序、流動、周轉等標準時間。這些因素決定著設備的數量、需要的麵積和入員、工序的平衡安排等。

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