SMT製造中的工藝控製質量管理(ppt 63頁)

SMT製造中的工藝控製質量管理目錄:
一. 工藝為主導
二. 預防性工藝方法
三. SMT製造中的質量管理

SMT製造中的工藝控製質量管理內容簡介:
產品質量是企業的生命線。SMT是一項複雜的綜合的係統工程技術。必須從PCB設計、元器件、材料、以及工藝、設備、規章製度等多方麵進行控製，才能保證SMT加工質量。
組裝方式與工藝流程應按照DFM規定進行。
要求技術人員了解設備的特性、功能，掌握操作技術。由於首次設計未必能將所有工藝參數都定得最優最完善，因此需要微調改正。例如貼片程序、印刷參數、溫度曲線等
工藝改進包括設計在內的全程整合處理和改進。工藝改進不僅給企業帶來生產效率和質量，同時帶來工藝技術水平的不斷提高。
對優化後的製造能力做出計量，並初步確定監控方法。
工藝監控是確保生產效益的和質量的重要活動。
由於生產線上的變數很多，設備、人員、材料等等都有其各自許多變數，每天在不同程度上的互相影響，互相牽製著。如何能采取有效足夠的監控又不會影響生產以及提高生產成本，是一項不易做得好的工作。
要求技術人員具備良好的測量知識、統計學知識、因果分析能力、以及對設備性功能的深入了解等等。
再流焊爐中裝有溫度（PT）傳感器來控製爐溫。例如將加熱器的溫度設置為230℃，當PT傳感器探測出溫度高於或低於設置溫度時，就會通過爐溫控製器（可控矽繼電器）停止或繼續加熱（新的技術是控製加熱速度和時間）。然而，這並不是實際的工藝控製信息。
由於組裝板的質量、層數、組裝密度、進入爐內的組裝板數量、傳送速度、氣流等的不同，進入爐子的組裝板的溫度曲線也是不同的，因此，再流焊工序的過程控製不隻是監控機器的控製數據，而是對製造的每塊組裝板的溫度曲線進行監控。否則它就隻是機器控製，算不上真正的工藝過程控製。
確定再流焊技術規範的依據：
(a) 焊膏供應商提供的溫度曲線。
(b) 元件能承受的最高溫度及其它要求。
例如：鉭電容、BGA、變壓器等器件對最高溫度和耐受時間的要求。
(c) PCB材料能承受的最高溫度，PCB的質量、層數、組裝密度以及銅的分布等情況。
在實施過程控製之前，必須了解再流焊的焊接機理，具有明確的技術規範。

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