玩具工程常識(doc 10頁)

玩具工程常識目錄:
一.玩具工程常識
二.噴油要跟進及求証以下事項
三.搪膠件常識
四.注塑工芑常識
五.塑膠料中英文對照表
六.各種膠料縮水率
七.透明材料
八.*香港/國內塑膠玩具 工程部:(部門守冊)
九.工作程序流程圖
十.試產前的準備及檢查內容
十一.生產要求及注意事項
十二.齒輪半算及標準模數
十三.啤機﹑噴油﹑移印外觀缺陷
十四.注塑工芑過程
十五.注塑的缺陷及其可能產生原因的分析
十六.注射模最主要的工藝條件
十七.各種成工程辦的名稱
十八.常用做模工模鋼牌號
十九.鈄合金玩具﹑工程序(臨時)
二十.常用塑料的價格及性能

玩具工程常識內容提要:
三.搪膠件常識1.搪膠模製作過程:臘樣 模種模 模種皮 生產模 生產皮 (模種皮尺寸大過生產皮尺寸3---4%左右)2.搪膠爐溫度250℃~280℃ 搪膠2分釧. 回形爐溫100℃左右10分釧3.搪膠成份(BOM用量)3-1.PVC幼粉8103-2.PVC粗粉C65V3-3.增塑劑(白油)DINP(調節搪膠件軟硬度)3-4.硬油TXIB.3-5.硬油57度.3-6.抗熱油ED-S.3-7.安定劑CE-116.3-8.脫模劑.4.搪膠模搪膠件問題解答:4-1.所有搪膠,搪出的膠件有厚有薄,為什麼.4-1-1.因電搪膠模時不均勻,模子本身有厚有薄.4-1-2.如果是搪膠模本身厚的部位,所搪的膠件該部位就會薄,因模厚,溫度低.走膠槳少致使膠件過薄.4-1-3.如果是搪膠模本身薄的部位,所搪的膠件該部位就會軟厚,因模薄﹑溫度高﹑走膠槳多易熟﹑致使膠件過厚.4-2.怎樣改決此問題4-2-1.如果是過薄的部處即搪膠件過厚,就在模子該誌方包一層鐵皮,使溫度減少.4-2-2.如果是過厚的部位即搪膠件薄一般沒辦法把搪膠件模過薄的地方加鐵皮,致過厚的地方模溫一樣高,所搪出的膠件厚薄相同.7. 搪膠件出現生膠,如何解決﹖7-1.提高搪膠爐溫7-2.延長搪膠時間
四.注塑工芑常識1. 問答:1-1. 注射成型包括那些階段﹖答:注射成型過程包括塑化與流動,注射和模塑冷卻三個階段.1-2. 什麼叫塑化與流動﹖答:塑料在機筒內徑加熱達到流動狀態.什麼叫注射﹖答:這一進程是指用栓塞或螺杆推擠,將具有流動性,溫度均勻,組合均勻的熔體入過程.1-4. 什麼叫模塑﹖答:模塑階段是指塑料熔體進入型腔開始,經過型腔注注滿,熔體在控製條件下冷卻定型,直到從模腔脫出為止.1-5. 什麼叫充模階段﹖答:充模階段包括:引料入模期﹑充模期﹑擠壓增密期﹑因引料入模期和擠壓增密期時間很短,所以通常把充模時間稱為注射時間.2.注塑成型機的主要參數.2-1.注射量------注射量是指機器在對空注射條件下,注射螺杆(或柱塞)作一次最大注射行程時注射裝罡所能達到的最大注射量.2-2.注射壓力-----為3克熔料流經噴嘴,澆道和型腔時的流動阻力,螺杆(或栓塞)對熔料必須施加足夠的壓力,我們稱這種壓力為注射壓力.2-3.注射速度-----注射時單位時間內所能達到的體積流率.注射時間-----注射時螺杆射出一次注射容量所需的時間.2-4.背壓.
五.塑膠料中英文對照表1.PP料:聚丙烯 PP630 PP150 PP1148 PP2600 PP2. ABS料:丙烯﹑丁二烯﹑苯乙烯 MBS:透明ABS3. PA:聚棧胺﹑尼龍料4. PC:防彈膠﹑聚碳酸酯5. POM聚甲醛﹑塞鋼6. LDPE:低密聚乙烯7. HDPE:高密度聚乙烯﹑子子力士8. GPPS:硬膠﹑通用聚乙烯9. HIPS:高衝擊聚苯乙烯﹑不碎膠10.PVC:聚氯乙烯10. SBS:K料﹑苯乙烯與丁二烯聚合物

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