鋁合金鑄件氣孔與預防.doc9
鋁合金鑄件氣孔與預防.doc9內容簡介
摘要:本文從鋁合金鑄件氣孔類別分析入手,指出鋁合金鑄件氣孔可分為點狀針孔、網狀針孔、綜合性針孔三類;氫是造成鋁合金鑄件針孔的主要原因,而氫的主要來源則是由於水蒸氣分解所產生的。因此,鋁合金在熔煉過程中造成水蒸氣產生的原因,也就是直接影響針孔形成的主要因素。由於鋁合金鑄件氣孔對鑄件的品質尤其是對其力學性能產生不良的影響,作者在文中論述了鋁合金鑄件氣孔形成的主要因素,並針對鋁合金鑄件氣孔形成的主要因素提出了相應的預防措施,文章最後扼要總結了預防鋁合金鑄件針孔必須遵守的“防”、“排”、“溶”工藝原則。
關鍵詞:鋁合金;鑄件;氣孔;針孔;氫;力學性能;金屬型鑄造;預防措施。
引言:在純鋁中加入一些金屬或非金屬元素所熔製的鋁合金是一種新型的合金材料,由於其比重小,比強度高,具有良好的綜合性能,因此被廣泛用於航空工業、汽車製造業、動力儀表、工具及民用器具製造等方麵。隨著國民經濟的發展以及經濟一體化進程的推進,其生產量和耗用量大有超過鋼鐵之勢。加強對鋁合金材料性能的研究,保證鋁合金鑄件具有優良品質,既是我們每一個科技工作者義不容辭的責任,也是同我們的日常生活息息相關的頭等大事。本文結合作者鋁合金鑄件生產實踐經驗談談鋁合金鑄件氣孔與預防問題。
1.氣孔類別
由於鋁合金具有嚴重的氧化和吸氣傾向,熔煉過程中又直接與爐氣或外界大氣相接觸,因此,如熔煉過程中控製稍許不當,鋁合金就很容易吸收氣體而形成氣孔,最常見的是針孔。針孔(gas porosity/pin-hole),通常是指鑄件中小於1mm的析出性氣孔,多呈圓形,不均勻分布在鑄件整個斷麵上,特別是在鑄件的厚大斷麵和冷卻速度較小的部位。根據鋁合金析出性氣孔的分布和形狀特征,針孔又可以分為三類①,即:
(1) 點狀針孔:在低倍組織中針孔呈圓點狀,針孔輪廓清晰且互不連續,能數出每平方厘米麵積上針孔的數目,並能測得出其直徑。這種針孔容易與縮孔、縮鬆等予以區別開來。
(2) 網狀針孔: 在低倍組織中針孔密集相連成網狀,有少數較大的孔洞,不便清查單位麵積上針孔的數目,也難以測出針孔的直徑大小。
(3) 綜合性氣孔:它是點狀針孔和網狀針孔的中間型,從低倍組織上看,大針孔較多,但不是圓點狀,而呈多角形。
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關鍵詞:鋁合金;鑄件;氣孔;針孔;氫;力學性能;金屬型鑄造;預防措施。
引言:在純鋁中加入一些金屬或非金屬元素所熔製的鋁合金是一種新型的合金材料,由於其比重小,比強度高,具有良好的綜合性能,因此被廣泛用於航空工業、汽車製造業、動力儀表、工具及民用器具製造等方麵。隨著國民經濟的發展以及經濟一體化進程的推進,其生產量和耗用量大有超過鋼鐵之勢。加強對鋁合金材料性能的研究,保證鋁合金鑄件具有優良品質,既是我們每一個科技工作者義不容辭的責任,也是同我們的日常生活息息相關的頭等大事。本文結合作者鋁合金鑄件生產實踐經驗談談鋁合金鑄件氣孔與預防問題。
1.氣孔類別
由於鋁合金具有嚴重的氧化和吸氣傾向,熔煉過程中又直接與爐氣或外界大氣相接觸,因此,如熔煉過程中控製稍許不當,鋁合金就很容易吸收氣體而形成氣孔,最常見的是針孔。針孔(gas porosity/pin-hole),通常是指鑄件中小於1mm的析出性氣孔,多呈圓形,不均勻分布在鑄件整個斷麵上,特別是在鑄件的厚大斷麵和冷卻速度較小的部位。根據鋁合金析出性氣孔的分布和形狀特征,針孔又可以分為三類①,即:
(1) 點狀針孔:在低倍組織中針孔呈圓點狀,針孔輪廓清晰且互不連續,能數出每平方厘米麵積上針孔的數目,並能測得出其直徑。這種針孔容易與縮孔、縮鬆等予以區別開來。
(2) 網狀針孔: 在低倍組織中針孔密集相連成網狀,有少數較大的孔洞,不便清查單位麵積上針孔的數目,也難以測出針孔的直徑大小。
(3) 綜合性氣孔:它是點狀針孔和網狀針孔的中間型,從低倍組織上看,大針孔較多,但不是圓點狀,而呈多角形。
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