模具冷卻優化(doc 12)

內容摘要:由誰負責模具冷卻過程的優化。對於成型周期（80%是冷卻時間）中如此重要的一步，在傳統加工過程中卻沒有人直接負責。製模工程師認為好的冷卻設計是工具車間的報價表中本來就有的。工具車間通常不優先考慮模具冷卻，其設計者也不一定對熱傳輸問題非常在行。
由誰負責模具冷卻過程的優化？為什麼不在設計和生產時給它傾注更多的精力？對於成型周期（80%是冷卻時間）中如此重要的一步，在傳統加工過程中卻沒有人直接負責。
 
製模工程師認為好的冷卻設計是工具車間的報價表中本來就有的。工具車間通常不優先考慮模具冷卻，其設計者也不一定對熱傳輸問題非常在行。他們的長處是切割鋼鐵並以盡可能經濟的方法生產模具。每一方都認為另一方負責而實際上哪一方都沒有負責，這個工業鏈中的斷層導致的是一種潛在的成本。部件冷卻不足會增加循環時間、廢料和尺寸問題。

而且，對於尺寸相似的部件，每一個製造過程的冷卻負載可以有很大的不同。比如，一個吹製部件隻能在外表麵冷卻。該部件的內表麵是一個空心腔體。因此，內表麵無冷卻的可能性極小。對於吹製模來說，部件的冷卻全部在該部件外壁方向。把一個噴射成型部件和一個厚度完全相同的吹製部件相比，冷卻發生在該部件的兩側。噴射成型部件會冷卻的非常快，從而循環時間也更短。因此，對於每一工藝類型冷卻部件所使用的技術必須很好地策劃以保證競爭優勢。

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