模具設計思考流程.doc24
模具設計思考流程.doc24內容簡介
模具是賦予成品固定的幾何形狀﹐用以重複大量生產成品的工具。
除了產品外形、肉厚設計﹐還需要考慮澆口位置﹐流道排列﹐冷卻管路配置﹐滑塊、頂針、
機構等。 模具設計思考流程
模具設計準則
傳統上在模具設計﹐首先考慮的是機構因素﹐安排分模麵、軸向位置、滑塊頂針、澆口位置、流道排列等﹐最後才想到塑料應如何充填。
但通常模具設計者本身並不具備成型的概念﹐不了解究竟多少壓力差才能填滿整組模穴﹔為了確保成型性﹐一般均采取較謹慎保守的方式-加大流道麵積﹐加多澆口數目等﹔當有了成型問題﹐塑料跑不到的地方再多開一個澆口...這個現象今天在台灣依然普遍。
要得到良好成品,需要了解模具內部的流動行為: 塑料在高溫下熔融成液態﹐射出機台賦予一股壓力﹐熱熔體會因壓力差由高壓往低壓方向流動。模壁兩側速度較中央為慢﹐是因受到反方向的摩擦力所致。
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除了產品外形、肉厚設計﹐還需要考慮澆口位置﹐流道排列﹐冷卻管路配置﹐滑塊、頂針、
機構等。 模具設計思考流程
模具設計準則
傳統上在模具設計﹐首先考慮的是機構因素﹐安排分模麵、軸向位置、滑塊頂針、澆口位置、流道排列等﹐最後才想到塑料應如何充填。
但通常模具設計者本身並不具備成型的概念﹐不了解究竟多少壓力差才能填滿整組模穴﹔為了確保成型性﹐一般均采取較謹慎保守的方式-加大流道麵積﹐加多澆口數目等﹔當有了成型問題﹐塑料跑不到的地方再多開一個澆口...這個現象今天在台灣依然普遍。
要得到良好成品,需要了解模具內部的流動行為: 塑料在高溫下熔融成液態﹐射出機台賦予一股壓力﹐熱熔體會因壓力差由高壓往低壓方向流動。模壁兩側速度較中央為慢﹐是因受到反方向的摩擦力所致。
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