新型注射成型技術.doc10

1. 共注射成型（芯層注射成型）
采用共注射成型有助於觀察到製件中獨特的結構。塑料“甲”先注射充入部分型腔，然後塑料：“乙”緊跟著“甲”注射進入型腔並保持初始推動流動壓力場。根據表皮區和芯層的尺寸大小，按正確的比例關係計量出“甲”和“乙”的用料量，可製得1個內芯層為“甲”外表完全由“乙”包裹的製件。
另外，在化妝品應用方麵，有小部分的表皮“甲”料放在“乙”料之後注射，以使澆口部分的表皮能完全閉合。用2種不同顏色的樹脂進行共注射成型的製件，形成一個容易區分的表皮和芯層區間（認識到所有的注射成型件中存在有類似的表皮和芯層這一點非常重要。）如果沒有先進的檢測技術，通常難以區分表皮—芯層的區域及其分界麵。
共注射成型並非一門新的工藝技術。英國ici公司早在70年代就開始應用這一技術，並取得了包括基礎理論，生產產品及機器設備等幾項專利。現普遍采用的ici生產工藝類似“三明治模塑”，由於模塑外層表皮的材料與中間或芯層的材料不同，因此兩種材料必須有一定的相容性，並且芯層材料要求具有可高度輻射、發泡成型和100%回收利用等性能。選用材料應經多種選擇比較而定。 共注射成型工藝問世15年後，才真正得以普及推廣。一種采用共注射成型的厚齒輸製作橫截麵。
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