技術-機械-模具-繪模具圖經驗(pdf 9頁)

繪模具圖經驗
繪模具結構圖
一、當把成品圖調進模圖時，成品圖必須乘縮水。（模具尺寸=產品
尺寸×縮水）必須把成品圖MIRROR（鏡射）一次，即模圈裏的成品
圖是反像的（成品是完全對稱的除外）在前模，應把不屬於前模的線
條刪除在後模，應把不屬於後模的線修刪除。
二、成品在模具裏應遵循分中的原則，特別是對稱的，成品如果不分
中，到工場加工時很可能出錯。
三、所有枕位之模具，枕位必須避開入水，無法避開時要加水口鐵。
四、成品之間12—20mm（特殊情況下，可以作3mm）當入水為潛水
時，應有足夠的潛水位置，成品至CORE 邊15-50mm，成品至CORE
的邊距與製品的存度有關，一般製品可參考下表經驗數值選定。
製品的厚度（mm）成品至CORE 邊數值（mm）
2015—20
20—3020—30
30—4030—40
﹥4050
五、藏CORE（內模料）深度28mm 以上，前後模內模料厚度與製品
的平麵投影麵積有關，一般製品可參考下表，經驗數值選定。CORE
料邊至回針應有10mm 距離。
製品平麵投影麵積前模內模料厚度A+型腔深度後模內模料厚度B+
型腔深度
SP、CMmmMm
﹤772532
77—1163238
116—1543850
154—1934464
≧1935076
CORE 料寬度一般比頂針極寬或窄5—10mm，最低限度成品膠位應在
頂針板內不影響落頂針，CORE 料邊至模胚邊一般應有45—80mm
六、當在一塊內模料上出多個CAVITY 時，內模料大小不超過
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