1992lxm工業蒸汽鍋爐的自動化控製過程與實現(doc 16)

摘要：本文敘述了工業鍋爐控製係統的工作原理，具體闡述了鍋爐控製中的幾個重要的控製回路的控製算法，以及變頻器在鍋爐改造中的應用，提出了鍋爐控製係統的基本設計思路和各個環節控製實現方法。

關鍵詞：工業蒸汽鍋爐 爐膛負壓 蒸汽壓力 變頻控製 水位三衝量

一、引言
鍋爐微機控製，是近年來開發的一項新技術，它是微型計算機軟件、硬件、自動控製、鍋爐節能等幾項技術緊密結合的產物，我國現有中、小型鍋爐30多萬台，每年耗煤量占我國原煤產量的1/3，目前大多數工業鍋爐仍處於能耗高、浪費大、環境汙染嚴重的生產狀態。提高熱效率，降低耗煤量，降低耗電量，用微機進行控製是一件具有深遠意義的工作。

工業鍋爐采用微機控製和原有的儀表控製方式相比具有以下明顯優勢：

1．直觀而集中的顯示鍋爐各運行參數。能快速計算出機組在正常運行和啟停過程中的有用數據，能在顯示器上同時顯示鍋爐運行的水位、壓力、爐膛負壓、煙氣含量、測點溫度、燃煤量等數十個運行參量的瞬時值、累計值及給定值，並能按需要在鍋爐的結構示意畫麵的相應位置上顯示出參數值。給人直觀形象，減少觀察的疲勞和失誤；

2．可以按需要隨時打印或定時打印，能對運行狀況進行準確地記錄，便於事故追查和分析，防止事故的瞞報漏報現象；

3．在運行中可以隨時方便的修改各種運行參數的控製值，並修改係統的控製參數；

4．減少了顯示儀表，還可利用軟件來代替許多複雜的儀表單元，（例如加法器、微分器、濾波器、限幅報警器等），從而減少了投資也減少了故障率；

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