PCB耐熱裂與無鉛標準概述(doc 8頁)
PCB耐熱裂與無鉛標準概述(doc 8頁)內容簡介
PCB耐熱裂與無鉛標準概述內容提要:
由傳統FR-4板材製作的多層板,因不耐高溫熱衝擊,產生樹脂與銅箔分離的現象,俗稱分層或爆板。
而針對無鉛製程開發的基材,因不使用Dicy作硬化劑,雖然一般或中等Tg亦可達到甚佳的耐熱效果。因此,研判耐熱性的好壞,以Td及耐熱裂時間(T260、T288、T300)較Tg更為貼切。
除此之外,由於PCB及銅箔基板之絕緣層由樹脂與玻璃布所構成,當在高電壓狀態,通孔與通孔、線路與線路、線路與通孔間形成一個電場。而PCB濕製程甚多,水分中或板麵因清潔不良殘留的電解質可能經由鑽孔產生之微裂縫(Micro-crack)順著玻璃紗(Filament)的方向遷移產生短路,造成絕緣失效,此現像稱為CAF(Conductive Anodic Filament)。如果板材的吸濕性低,可降低CAF發生的機率。
總之,在無鉛焊組裝的衝擊下,PCB業麵臨嚴苛的挑戰。使用傳統FR-4基材,因已達材料特性的極限,非常可能發生板彎翹、爆板(De-lamination)、孔環斷裂、孔壁樹脂內縮、微短路、CAF等信賴性問題。宜慎選技術、質量與商譽佳的基材供應商,及早共同研擬Lead Free解決方案,才不致落入窮於應付的窘境。
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由傳統FR-4板材製作的多層板,因不耐高溫熱衝擊,產生樹脂與銅箔分離的現象,俗稱分層或爆板。
而針對無鉛製程開發的基材,因不使用Dicy作硬化劑,雖然一般或中等Tg亦可達到甚佳的耐熱效果。因此,研判耐熱性的好壞,以Td及耐熱裂時間(T260、T288、T300)較Tg更為貼切。
除此之外,由於PCB及銅箔基板之絕緣層由樹脂與玻璃布所構成,當在高電壓狀態,通孔與通孔、線路與線路、線路與通孔間形成一個電場。而PCB濕製程甚多,水分中或板麵因清潔不良殘留的電解質可能經由鑽孔產生之微裂縫(Micro-crack)順著玻璃紗(Filament)的方向遷移產生短路,造成絕緣失效,此現像稱為CAF(Conductive Anodic Filament)。如果板材的吸濕性低,可降低CAF發生的機率。
總之,在無鉛焊組裝的衝擊下,PCB業麵臨嚴苛的挑戰。使用傳統FR-4基材,因已達材料特性的極限,非常可能發生板彎翹、爆板(De-lamination)、孔環斷裂、孔壁樹脂內縮、微短路、CAF等信賴性問題。宜慎選技術、質量與商譽佳的基材供應商,及早共同研擬Lead Free解決方案,才不致落入窮於應付的窘境。
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