機械裝配工藝基礎知識培訓(ppt 32頁)

機械裝配工藝基礎知識培訓目錄：
第一節：概述
一、機器裝配與裝配工藝係統圖
二、保證裝配精度的四種裝配方法
（一）互換裝配法
（二）分組裝配法
（三）修配裝配法
（四）調整裝配法
第二節：裝配工藝規程的製訂
第三節：機械產品設計的工藝性評價
一、概述
二、機械產品設計的機械加工工藝性評價
三、機械產品設計的裝配工藝性評價

機械裝配工藝基礎知識培訓內容提要：
機器裝配與裝配工藝係統圖
按照規定的技術要求，將零件或部件進行配合和聯接，使之成為半成品或成品的過程，稱為裝配。
機器的裝配是機器製造過程中最後一個環節，它包括裝配、調整、檢驗和試驗等工作。裝配過程使零件、套件、組件和部件間獲得一定的相互位置關係。
互換裝配法
采用互換法裝配時，被裝配的每一個零件不需作任何挑選、修配和調整就能達到規定的裝配精度要求。用互換法裝配，其裝配精度主要取決於零件的製造精度。
根據零件的互換程度，互換法裝配可分為完全互換法裝配和統計互換法裝配。
互換裝配法：
完全互換裝配的優點是：裝配質量穩定可靠；裝配過程簡單，裝配效率高；易於實現自動裝配；產品維修方便。
不足之處是：當裝配精度要求較高，尤其是在組成環數較多時，組成環的製造公差規定得嚴，零件製造困難，加工成本高。
適用範圍：在成批生產、大量生產中裝配那些組成環數較少或組成環數雖多但裝配精度要求不高的機器結構。
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