混煉膠的內部粘合與外部粘合(doc 36頁)

混煉膠的內部粘合與外部粘合目錄：
0、引言
1、混煉膠的內部粘合
2、混煉膠的外部粘合
3、混煉膠與骨架的粘合
4、硫化膠的疲勞破壞與粘合的關係
5、結束語

混煉膠的內部粘合與外部粘合內容提要：
橡膠配方設計的目的：
a. 提高性能和賦予產品新的性能：橡膠製品的功能要求各有差異，通過配方設計來達到不同的目的。
b. 提高耐久性：提高耐磨耗、耐屈撓疲勞、耐老化、耐天侯性等。耐久性也隨橡膠製品的不同而各有差異，氧、熱和應力等幾種外來因素錯綜複雜，相互牽連。為了謀求提高橡膠製品的抗老化壽命，正確了解長期使用製品的老化狀態以及開發加速再現這種老化狀態的評價方法十分重要。
c. 降低生產成本：降低生產成本要考慮包括原材料成本和加工成本在內的總成本。例如改善未硫化膠粘度、擠出膨脹、焦燒性、硫化速度等，能大幅度降低加工成本。如何取得加工性能和製品性能的平衡也是配方設計者的重要使命。
d. 適應環保要求和使用壽命評價：適應環保要求仍然是今後最重要的研究課題。例如，降低滾動阻力等提高輪胎性能與減少汽車燃料消耗，降低CO2排放量有關。提高耐久性，延長製品使用壽命對節省資源和節約能源有利。廢棄物的再利用和原材料的安全性也是重要的研究課題。
拉伸強度與橡膠結構的關係：
分子間作用力的影響：一般分子間作用力越大，拉伸強度越高。當主鏈上有極性取代基時，分子鍵次價鍵力大大提高，拉伸強度高。例如CR、PU均有較高的強度，NBR隨丙烯腈含量的增加，分子間作用力的增大，拉伸強度也隨之增大。當主鏈上有芳基存在時，如主鏈上有芳環的PU橡膠，因分子間的範德華力大大增加，主鏈剛性增加，因而拉伸強度大大增加。
分子量的影響：隨著分子量的增大，分子間的範德華力增大，鏈段不易滑移，因此拉伸強度一般隨分子量的增大而增大，但當分子量增加到一定程度時，拉伸強度趨於一極限值，說明分子量對強度的影響有一定限度。
微觀結構的影響：在聚合過程中產生的支鏈會使大分子排列不規整，或聚合過程中生成的凝膠顆粒破壞了橡膠分子的規整性，使橡膠的拉伸強度降低。因此必須嚴格控製合成橡膠中凝膠的含量。
結晶的影響：一般隨結晶度的增加，拉伸強度提高。由於結晶度提高，晶體中分子鏈排列緊密有序，孔隙率低，分子間作用力增強，使得鏈段運動較為困難。對於結晶型橡膠，當被拉伸時，能誘發橡膠結晶，使得分子間作用力增強並能阻止裂口的增長，從而拉伸強度增大，即自補強作用。

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