化工仿真模擬過程係統操作程序(ppt 19頁)

化工仿真模擬過程係統操作程序內容提要：
分清強順序性和非順序性操作步驟：
1.強順序性操作步驟是指操作步驟之間有較強的順序關係，操作前後順序不能隨意更改。(考慮到生產安全；由於工藝過程的自身規律，不按操作順序就開不了車。)離心泵和往複壓縮機不按低負荷起動規程開車，步驟分得不到。而往複壓縮機不先開潤滑油係統就衝轉，或加熱爐中無流動物料就點火升溫，必然導致軸瓦超溫和爐管過熱事故。脫丁烷塔回流罐液位很低時就開全回流，必然會抽空，這是工藝過程的自身規律
2.非順序性操作步驟是指操作步驟之間沒有順序關係，操作前後順序可以隨意更改。
間歇反應前期的備料工作，先備哪一種都可以。往複壓縮機衝轉前的各項準備工作大多是非順序性的
閥門應當開大還是關小：
閥門的開和關與當前所處的工況以及工藝過程的結構直接相關，其原理同調節器。調節器呈現正偏差，此時若輸出信號減小，稱為正作用。調節器呈現正偏差，此時若輸出信號增大，稱為反作用。
把握粗調和細調的分寸：
粗調是指大幅度開或關閥門，細調是指小幅度開或關閥門。
當工藝過程容易產生波動，或對壓力和熱負荷的大幅度變化會造成損傷或不良後果的場合，粗調的方式必須慎用，而小量調整是安全的方法。
操作時切忌大起大落：
大型化工裝置無論是流量、物位、壓力、溫度或組成的變化，都呈現較大的慣性和滯後特性。初學者或經驗不足的操作人員經常出現的操作失誤就是工況的大起大落。典型的操作行為是當被調變量偏離期望值較大時，大幅度調整閥門。由於係統的大慣性和大滯後，大幅度的調整一時看不出效果，因而繼續大幅度開閥或關閥。一旦被調變量超出期望值，又急於扳回，走入反向極端。這種反複的大起大落形成了被調變量在高、低兩個極端位置的反複振蕩，很難將係統穩定在期望的工況上。
正確的方法是：每進行一次閥門操作，應適當等待一段時間，觀察係統是否達到新的動態平衡。權衡被調變量與期望值的差距再作新的操作。越接近期望值，越應作小量操作。
在調節器處於自動狀態下反複改變給定值，造成調節器隻要有偏差就有輸出，因此難於穩定下來，適得其反。這是因為調節器的PID作用也是有慣性的，需要一個過渡過程。
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