數控機床的進給傳動係統研討(ppt 33頁)
數控機床的進給傳動係統研討(ppt 33頁)內容簡介
數控機床的進給傳動係統研討目錄:
1、概述
2、齒輪傳動副
3、數控機床用絲杠傳動副
4、齒輪齒條副與雙導程蝸杆副傳動
5、靜壓蝸杆蝸條副與直線電動機傳動
6、數控機床導軌
7、進給傳動係統常見故障診斷及維修
數控機床的進給傳動係統研討內容提要:
數控機床對進給傳動係統的要求
(1)減小運動件的摩擦阻力和動、靜摩擦力之差,以提高數控機床進給係統的快速響應性能和運動精度。如采用滾珠絲杠螺母副、靜壓絲杠螺母副,滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。
(2)減少高速運轉的零部件的慣量對伺服機構的啟動和製動特性的影響;減小旋轉零件的直徑和質量,以減小運動部件的蝸輪副的齧合側隙對傳動、定位精度的影響。如采用雙導程蝸杆蝸輪。
(3)使進給傳動裝置有高的傳動精度與定位精度,對采用步進電動機驅動的開環控製係統尤其如此。如通過在進給傳動鏈中加入減速齒輪,以減小脈衝當量,預緊傳動滾珠絲杠,消除齒輪、蝸輪等傳動件的間隙等辦法,可達到提高傳動精度和定位精度。
(4)具有寬的工作進給調速範圍達3~6000mm/min(調速範圍1:2000);精密定位,伺服係統的低速趨近速度達0.1mm/min;快速移動速度應高達15m/min。
(5)響應速度要快。使機床工作台及其傳動機構的剛度、間隙、摩擦以及轉動慣量盡可能達到最佳值,以提高伺服進給係統的快速響應性。提高機床的加工效率和加工精度。
(6)消除傳動間隙,減小反向死區誤差。如設采用消除間隙的聯軸節及有消除間隙措施的傳動副等方法。
(7)穩定性好、壽命長。如組成進給機構的各傳動部件,特別是滾珠絲杠及傳動齒輪,必須具有一定的合適耐磨性材料和適宜的潤滑方式。
(8)便於維護和保養,最大限度地減小維修工作量,以提高機床的利用率。
…………
..............................
用戶登陸
數控加工熱門資料
數控加工相關下載