CNC車床曆程及程序構成講義(ppt 40頁)

CNC車床曆程及程序構成講義目錄：
第一章：CNC車床的曆史及加工規劃
第二章：CNC坐標軸及原點
第三章：CNC程序的組成
第四章：M機能(輔助機能)
第五章：S機能(主軸轉速機能)
第六章：T機能(刀具機能)
第七章：F機能(進給速率機能)

CNC車床曆程及程序構成講義：
NC車床
NC是英文(Numerical Control)的縮寫，中文是(數值控製)工具機。
所謂(數值控製)就是將我們所需要的各種控製數據，例如：主軸轉速、加工條件、工件尺寸等，製成一係列的數值指令，輸入控製器內，以控製機器運作。
控製NC機器時，必須要將加工過程的程序，使用打孔機製成孔帶碼紙帶，再使用讀帶機將之讀入機器運作。
修改程序困難，且不易操作及控製。
美國麻省理工學院於1952年發展出第一部NC銑床
楊鐵於1976年最早量產銷售數控車床。
CNC工具機的一般操作流程：
用CNC工具機加工零件，必須先準備加工切削程序，再用這個程序操作CNC機器。
(1)首先從零件圖準備CNC機器的程序，然後將程序讀入CNC係統。
(2)然後再機器上安裝工件和刀具，刀具依程序指令移動，實際進行加工。
加工計劃→工件圖麵→程序設計→CNC工具機
CNC程序製作方式:計算機自動設計;人工設計
實際製作程序前，先做如何加工的加工計劃
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