如何判度塑料廠是否添加了二次料(doc 10頁)

如何判度塑料廠是否添加了二次料內容提要：
塑料在射出成型時添加二次料(Re-grind resin)是塑料業界公開的秘密，而且還有業者宣稱以目前的產業生態及削價競爭的環境下，如果不添加一些二次料根本就賺不到錢。可是以質量觀點來說，塑料添加二次料就意味著有強度降低，結構脆裂的風險。
其實想要控管二次料的使用，最好是雙管齊下，一是明文規定在圖紙上，不允許添加二次料，二是不定時的稽核塑料射出廠的生產狀況，如果可以進一步控管每批塑料料進料時的MFI值，再抽檢射出成品MFI值，應該就可以達到99％以上的塑料成品質量保證。
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很多人認為MFI可以反應出塑料成型時有否添加二次料，其觀點如下：
射出機的螺杆在推進時會剪斷塑料的分子鏈。所以塑料經過射出機的重新熔融次數越多，其分子鏈就會越短，而MFI也就會越高。
二次料的儲存條件通常不好，常見被置於屋外任其風吹日曬與淋，材料特性大多變質。
二次料另有一種可能是在改性、染色廠時加進去的，尤其是黑色的塑料粒，其所添加的塑料可能來自各個不同廠牌的塑料，更有可能不是同一特性的塑料。這時MFI的高、低就很難斷定會變高還是變低。根據經驗，MFI一般都會變高。
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熱可塑性塑料(Thermo-plastics)在相對低溫時，其分子運動會相對的受到限製，呈現出硬而脆的玻璃特性。隨著溫度持續的上升達到 Tg（玻璃轉化溫度）時，對於非結晶(Amorphous)塑料的分子鏈就開始增加運動並擴張（比容積增加），初期漸成黏滯性的橡膠態，當到達Tm（熱裂解溫度）時，分子鏈完全分解成為可運動的熔融液態；但是結晶(Crystalline)塑則因其緊密的分子鏈接構關係，在低溫時也隻能在極小範圍內振動，一直要到Tm（熱裂解溫度）時，其分子鏈才會崩潰，並加快的急速運動並擴張而成熔融液態。

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