我國模具工業特點及基本狀況(doc 11頁)
我國模具工業特點及基本狀況(doc 11頁)內容簡介
我國模具工業特點及基本狀況內容提要:
現代模具行業是技術、資金密集型的行業。它作為重要的生產裝備行業在為各行各業服務的同時,也直接為高新技術產業服務。由於模具生產要采用一係列高新技術,如CAD/CAE/CAM/CAPP等技術、計算機網絡技術、激光技術、逆向工程和並行工程、快速成型技術及敏捷製造技術、高速加工及超精加工技術等等,因此,模具工業已成為高新技術產業的一個重要組成部分,有人說,現代模具是高技術背景下的工藝密集型工業。模具技術水平的高低,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力,因此已成為衡量一個國家產品製造水平高低的重要標誌。
模具工業是無以倫比的"效益放大器"。用模具加工產品大大提高了生產效率,而且還具有節約原材料、降低能耗和成本、保持產品高一致性等特點。因此模具被稱為"效益放大器",在國外,模具被稱為"金鑰匙"、"進入富裕社會的原動力"等等。從另一個角度上看,模具是人性化、時代化、個性化、創造性的產品。更重要的是模具發展了,使用模具的產業其產品的國際競爭力也提高了。據國外統計資料,模具可帶動其相關產業的比例大約是1:100,即模具發展1億元,可帶動相關產業100億元。
模具不是批量生產的產品。它具有單件生產和對特定用戶的依賴特性。就模具行業來說,引進國外先進技術,不能采用通常的引進產品許可證和技術轉讓等方式,而主要是引進已經商品化了的CAD/ CAM /CAE軟件和精密加工設備等。模具的CAD/CAE/CAM涉及麵廣、集多種學科與工程技術於一體,是綜合型、技術密集型產品。如塑料模具的CAE技術要利用高分子材料學、流變學、傳熱學、計算力學、計算機圖形學等知識,涉及的領域還包括聲波及電磁場、溫度場等各類物理場,通過工程分析、來建立塑料成型的數學和物理模型,構造有效的數值計算方法,實現成型過程的動態仿真分析。現代化的模具要實現數字化設計、數字化製造、數字化管理、數字化生產流程。這些模具的數字化代表了現代模具的一個方麵,沒有模具的數字化,就沒有現代模具。模具的CAD/CAE/CAM技術日新月異,重要的工作是後續對人員的培訓和對於引進的軟件進行二次開發。像我們熟知的CIMATRON公司不但在塑料模具的CAD/ CAM軟件上在中國保持其市場占有率並且在擴大,而且在衝壓模具、多成份橡膠製鞋模具等領域開拓,也將大顯身手;開發FUTABA、LKM、MISUMI標準模架數據庫的工作也已提上日程。這是為模具行業服務的具體體現。
1、我國模具工業基本狀況簡介
我國模具工業近年來發展很快,據不完全統計,2003年我國模具生產廠點約有2萬多家,從業人員約50多萬人,2004年模具行業的發展保持良好勢頭,模具企業總體上訂單充足,任務飽滿,2004年模具產值530億元。進口模具18.13億 美元,出口模具4.91億美元,分別比2003年增長18%、32.4%和45.9%。進出口之比2004年為3.69:1,進出口相抵後的進淨口達13.2億美元,為淨進口量較大的國家。
在2萬多家生產廠點中,有一半以上是自產自用的。在模具企業中,產值過億元的模具企業隻有20多家,中型企業幾十家,其餘都是小型企業,多數隻有幾十名職工,百十萬產值,自有資金有限,靠自我發展很困難。 近年來, 模具行業結構調整和體製改革步伐加快,主要表現為:大型、精密、複雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發展速度快於一般模具產品;塑料模和壓鑄模比例增大;專業模具廠數量增加,能力提高較快;"三資"及私營企業發展迅速;國企股份製改造步伐加快等。
2004年模具行業還顯現另外兩個特點,一是各地政府對模具工業的發展進一步關注。許多地方政府進一步認識到模具工業對發展製造業的重要意義,因此加強了模具工業園區的建設。已有的園區進一步擴大,如寧波餘姚、寧海和蘇州昆山等模具園區都有所擴大;新的模具工業園區正在加緊建設,如重慶、大連、深圳市等已建立模具園區;另外沈陽、西安、成都、上海、寧波北侖、浙江黃岩等地都在積極籌備建立模具園區,以利帶動地區模具及相關產業鏈乃至製造業的發展,有些高科園內模具企業已占有相當的份量,像天津高新區就有40多家模具企業。
二是外資及社會投資模具產業增長顯著。許多地方加強了吸引外資及合資投入模具工業的工作,特別是在高新技術園區和工業園區,外資、合資模具企業進一步增加,如蘇州昆山模具園區,60%以上是外資企業。大連模具園區到日本、韓國招商。而有些地區高科技園內模具企業已占有相當的份量,像天津高新區有40多家模具企業。由於汽車產業發展的拉動,社會投資模具產業有所加強,如五糧液集團投資5億元建立汽車模具生產廠,比亞迪公司投資2億元建立了北京汽車模具公司,等等。
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現代模具行業是技術、資金密集型的行業。它作為重要的生產裝備行業在為各行各業服務的同時,也直接為高新技術產業服務。由於模具生產要采用一係列高新技術,如CAD/CAE/CAM/CAPP等技術、計算機網絡技術、激光技術、逆向工程和並行工程、快速成型技術及敏捷製造技術、高速加工及超精加工技術等等,因此,模具工業已成為高新技術產業的一個重要組成部分,有人說,現代模具是高技術背景下的工藝密集型工業。模具技術水平的高低,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力,因此已成為衡量一個國家產品製造水平高低的重要標誌。
模具工業是無以倫比的"效益放大器"。用模具加工產品大大提高了生產效率,而且還具有節約原材料、降低能耗和成本、保持產品高一致性等特點。因此模具被稱為"效益放大器",在國外,模具被稱為"金鑰匙"、"進入富裕社會的原動力"等等。從另一個角度上看,模具是人性化、時代化、個性化、創造性的產品。更重要的是模具發展了,使用模具的產業其產品的國際競爭力也提高了。據國外統計資料,模具可帶動其相關產業的比例大約是1:100,即模具發展1億元,可帶動相關產業100億元。
模具不是批量生產的產品。它具有單件生產和對特定用戶的依賴特性。就模具行業來說,引進國外先進技術,不能采用通常的引進產品許可證和技術轉讓等方式,而主要是引進已經商品化了的CAD/ CAM /CAE軟件和精密加工設備等。模具的CAD/CAE/CAM涉及麵廣、集多種學科與工程技術於一體,是綜合型、技術密集型產品。如塑料模具的CAE技術要利用高分子材料學、流變學、傳熱學、計算力學、計算機圖形學等知識,涉及的領域還包括聲波及電磁場、溫度場等各類物理場,通過工程分析、來建立塑料成型的數學和物理模型,構造有效的數值計算方法,實現成型過程的動態仿真分析。現代化的模具要實現數字化設計、數字化製造、數字化管理、數字化生產流程。這些模具的數字化代表了現代模具的一個方麵,沒有模具的數字化,就沒有現代模具。模具的CAD/CAE/CAM技術日新月異,重要的工作是後續對人員的培訓和對於引進的軟件進行二次開發。像我們熟知的CIMATRON公司不但在塑料模具的CAD/ CAM軟件上在中國保持其市場占有率並且在擴大,而且在衝壓模具、多成份橡膠製鞋模具等領域開拓,也將大顯身手;開發FUTABA、LKM、MISUMI標準模架數據庫的工作也已提上日程。這是為模具行業服務的具體體現。
1、我國模具工業基本狀況簡介
我國模具工業近年來發展很快,據不完全統計,2003年我國模具生產廠點約有2萬多家,從業人員約50多萬人,2004年模具行業的發展保持良好勢頭,模具企業總體上訂單充足,任務飽滿,2004年模具產值530億元。進口模具18.13億 美元,出口模具4.91億美元,分別比2003年增長18%、32.4%和45.9%。進出口之比2004年為3.69:1,進出口相抵後的進淨口達13.2億美元,為淨進口量較大的國家。
在2萬多家生產廠點中,有一半以上是自產自用的。在模具企業中,產值過億元的模具企業隻有20多家,中型企業幾十家,其餘都是小型企業,多數隻有幾十名職工,百十萬產值,自有資金有限,靠自我發展很困難。 近年來, 模具行業結構調整和體製改革步伐加快,主要表現為:大型、精密、複雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發展速度快於一般模具產品;塑料模和壓鑄模比例增大;專業模具廠數量增加,能力提高較快;"三資"及私營企業發展迅速;國企股份製改造步伐加快等。
2004年模具行業還顯現另外兩個特點,一是各地政府對模具工業的發展進一步關注。許多地方政府進一步認識到模具工業對發展製造業的重要意義,因此加強了模具工業園區的建設。已有的園區進一步擴大,如寧波餘姚、寧海和蘇州昆山等模具園區都有所擴大;新的模具工業園區正在加緊建設,如重慶、大連、深圳市等已建立模具園區;另外沈陽、西安、成都、上海、寧波北侖、浙江黃岩等地都在積極籌備建立模具園區,以利帶動地區模具及相關產業鏈乃至製造業的發展,有些高科園內模具企業已占有相當的份量,像天津高新區就有40多家模具企業。
二是外資及社會投資模具產業增長顯著。許多地方加強了吸引外資及合資投入模具工業的工作,特別是在高新技術園區和工業園區,外資、合資模具企業進一步增加,如蘇州昆山模具園區,60%以上是外資企業。大連模具園區到日本、韓國招商。而有些地區高科技園內模具企業已占有相當的份量,像天津高新區有40多家模具企業。由於汽車產業發展的拉動,社會投資模具產業有所加強,如五糧液集團投資5億元建立汽車模具生產廠,比亞迪公司投資2億元建立了北京汽車模具公司,等等。
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