數控機床編程應用與舉例(ppt 82頁)

數控機床編程應用與舉例目錄：
第一節、概述
第二節、數控機床的坐標係
第三節、Ｇ指令編程應用與舉例
第四節、數控加工程序編製舉例
第五節、程序編製中的數學處理
第六節、自動編程

數控機床編程應用與舉例內容提要：
數控編程的概念：
在數控編程以前，首先對零件圖紙規定的技術要求、幾何形狀、加工內容、加工精度等進行分析；在分析的基礎上確定加工方案、加工路線、對刀點、刀具和削用量等；然後進行必要的坐標計算。在完成工藝分析並獲得坐標的基礎上，將確定的工藝過程、工藝參數、刀具位移量與方向以及其它輔助動作，按走刀路線和所用數控係統規定的指令代碼及程序格式編製出程序單，經驗證後通過 MDI、RS232C接口、USB接口等多種方式輸入到數控係統，以控製數控機床自動加工。這種從分析零件圖紙開始，到獲得數控機床所需的數控加工程序的全過程叫做數控編程（NC Programming）自動編程：自動編程是指由計算機來完成數控編程的大部分或全部工作，如數學處理、加工仿真、數控加工程序生成等。自動編程方法減輕了編程人員的勞動強度，縮短了編程時間，提高了編程質量，同時解決了手工編程無法解決的複雜零件的編程難題，也利於與CAD的集成。工件表麵形狀越複雜，工藝過程越繁瑣，自動編程的優勢就越明顯。

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