數控車床零件加工綜合實例解析(ppt 21頁)
數控車床零件加工綜合實例解析(ppt 21頁)內容簡介
數控車床零件加工綜合實例解析內容提要:
工藝分析
①零件圖分析
可以看出該零件主要由外圓柱麵、圓弧麵、槽、螺紋、
倒角幾種表麵組成,且零件的尺寸精度、形狀精度、位
置精度以及表麵粗糙度要求不高,滿足數控CK6142型車
床的加工範圍,因此采用CK6142型數控車床進行加工。
因為零件的毛坯尺寸為ф70,加工後的最小部分尺寸為
M30×3.5,加工餘量較大,故將加工過程劃分為粗加工
階段和精加工階段,編成時采用固定循環指令G71和G70
②加工路線的確定
車端麵→倒角→粗車M30×3.5螺紋外圓→ф40外圓→ф50端麵→R25圓弧麵;
精車M30×3.5螺紋外圓→ф40外圓→ф50端麵→R25圓弧麵;
車ф26退刀槽;
車M30×3.5螺紋。
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工藝分析
①零件圖分析
可以看出該零件主要由外圓柱麵、圓弧麵、槽、螺紋、
倒角幾種表麵組成,且零件的尺寸精度、形狀精度、位
置精度以及表麵粗糙度要求不高,滿足數控CK6142型車
床的加工範圍,因此采用CK6142型數控車床進行加工。
因為零件的毛坯尺寸為ф70,加工後的最小部分尺寸為
M30×3.5,加工餘量較大,故將加工過程劃分為粗加工
階段和精加工階段,編成時采用固定循環指令G71和G70
②加工路線的確定
車端麵→倒角→粗車M30×3.5螺紋外圓→ф40外圓→ф50端麵→R25圓弧麵;
精車M30×3.5螺紋外圓→ф40外圓→ф50端麵→R25圓弧麵;
車ф26退刀槽;
車M30×3.5螺紋。
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