MOLDFLOW模具分析技術基礎知識(doc 43頁)

MOLDFLOW模具分析技術基礎知識目錄：
第一章、MOLDFLOW分析基礎知識
第二章、MOLDFLOW分析流程
第三章、MOLDFLOW軟件操作
第四章、網格劃分和處理
第五章、MOLDFLOW分析詳解

MOLDFLOW模具分析技術基礎知識內容提要：
所謂注塑成型是指將已加熱熔化的材料噴射注入到模具內,經由冷卻與固化後,得到成品的方法.
在樹脂原料經由注塑機注塑成型變為塑料製品的整個過程中,包括以下幾個部分.
1、計量:為了成型一定大小的塑件,必須使用一定量的顆粒狀塑料,這就需要計量.
2、塑化:為了將塑料充入模腔,就必須使其變為熔融狀態,流過充入模腔.
3、注塑充模:為了將熔融塑料充入模腔,就需要對熔融塑料施加注塑壓力,注入模腔.
4、保壓增密:熔融塑料充滿模腔後,向模腔內補充因製品冷卻收縮所需的物料.
5、製品冷卻:保壓結束後,製品開始進入冷卻定型階段.
6、開模:製品冷卻定型後,注塑機的合模裝置帶動模具動模部分與定模部分分離.
7、頂件:注塑機的頂出機構頂出塑件.
8、取件:通過人力或機械手取出塑件和澆注係統冷凝料等.
9、閉模:注塑機的合模裝置閉合並鎖緊模具.

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