模具工程材料介紹（doc 8頁）

模具工程材料介紹內容提要：
現代模具的特點1麵大量廣，品種繁多2作為批量生產，模具在提高經濟效益方麵起著關鍵作用3模具生產影響到產品開發更新換代和發展速度4它的壽命影響到產品的成本5現代模具向大型化、複雜化精密化發展。模具的分類：冷作模具、熱作模具、型腔模具模具材料的分類：（1）鋼鐵材料，通常將模具鋼分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、橡塑模具鋼三類。（2）非鐵金屬材料，主要有銅基合金、低熔點合金、難熔合金、硬質合金、鋼接硬質合金等（3）非金屬材料，用於製造模具的非金屬材料主要有陶瓷、橡膠、塑料等模具失效的形式：斷裂失效、磨損失效、疲勞失效、變形失效、磨蝕失效鍛造的目的：鍛造的第一個目的是使剛才打到模具毛坯的尺寸及規格，為後續加工做好準備。鍛造的第二個目的是改善模具鋼的組織和性能，使大塊碳化物破碎，並均勻分布，改變金屬纖維的方向性，使流線合理分布，消除或減輕冶金缺陷，提高模具鋼的致密度預備熱處理的目的為模具的機械加工和最終熱處理做組織準備，其關鍵的因素是加熱溫度，冷卻溫度或等溫溫度的選擇。模具材料的選用原則：①生產批量，當工件的生產批量很大時，凸、凹模材料應選取質量高、耐磨性好的模具鋼；對於模具的其他共同以結構部分和輔助結構部分的兩件材料要求，也要相應的提高。在批量不大時，可考慮降低成本，可適當放寬對材料性能的要求。②被衝壓材料的性能、工序性質和凸、凹模的工作條件。當被衝壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，模具凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料；對於凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時應具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。③材料性能，應考慮模具材料的冷、熱加工性能和工廠現有條件。④生產、使用情況，應考慮我們模具鋼的生產和使用情況冷作模具鋼的一般性能要求1高硬度高耐磨性2較高的強度和足夠韌性3良好的工藝性冷作模具材料的性能要求：（1）變形抗力，衡量冷作模具材料變形抗力的指標主要有硬度、抗壓強度、抗彎強度。（2）斷裂能力（3）耐磨性（4）咬合能力（5）受熱軟化能力冷作模具材料的使用性能要求
..............................