機械零件的疲勞設計與應用（ppt 49頁）

機械零件的疲勞設計與應用目錄：
1.1、疲勞斷裂的過程及斷麵特征
1.2、材料的疲勞特性曲線
1.3、影響零件疲勞強度的係數
1.4、機械零件的疲勞極限應力圖
1.5、機械零件的疲勞安全係數計算方法
1.6、現行疲勞損傷積累假說及其應用

機械零件的疲勞設計與應用內容提要：
為什麼會造成疲勞破壞？
主要是材料表麵有裂紋存在，在反複變應力作用下，裂紋的表麵周期性地壓緊和分開，使裂紋擴展，當裂紋發展到一定程度後，餘下的截麵不能滿足靜強度要求而發生的突然性一次斷裂而形成的斷麵
疲勞斷裂的過程一般由兩個階段構成： 第一個階段是零件表麵上應力較大位置的材料發生剪切滑移，產生初始裂紋，形成疲勞源；
第二個階段為裂紋尖端在切應力下發生反複塑性變形，使裂紋擴展直至發生疲勞斷裂。
對於實際的零件疲勞過程來說，由於材料內部存在夾渣、缺陷、微孔，表麵存在劃傷、微裂紋、酸洗等形成天然疲勞源，因此零件的疲勞破壞過程一般都是從第二階段開始的。

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