數銑技能實訓資料（doc 44頁）

數銑技能實訓資料目錄：
課題一、安全文明生產及數控銑床日常保養
課題二、認識FANUC、Oi、係統機床及係統麵板
課題三、數控銑床/加工中心基本操作
課題四、對刀操作及參數設置
課題五、加工平麵（直線插補指令）
課題六、加工外輪廓零件（圓弧插補指令）
課題七、槽類加工
課題八、型腔加工
課題九、孔類加工
課題十、綜合零件加工

數銑技能實訓資料內容提要：
數控設備的產生與發展：
1、數控設備的產生
科學技術和社會生產的不斷發展，對加工機械產品的生產設備提出了三高（高性能、高精度和高自動化）的要求。
為了解決上述問題，一種新型的數字程序控製機床應運而生，它極其有效地解決了上述一係列矛盾，為單件、小批量生產，特別是複雜型麵零件提供了自動化加工手段。
2、數控設備的發展
在第一台數控機床問世至今的50年中，先後經曆了電子管（1952年）、晶體管和印刷電路板（1960年）、小規模集成電路（1965年）、小型計算機（1970年）、微處理器或微型計算機（1974年）和基於PC-NC的智能數控係統（90年代後）等六代數控係統。
前三代數控係統是屬於采用專用控製計算機的硬邏輯（硬線）數控係統，簡稱NC（Numerical Control），目前已被淘汰。
第四代數控係統采用小型計算機取代專用控製計算機，數控的許多功能由軟件來實現，故這種數控係統又稱為軟線數控，即計算機數控係統，簡稱CNC（Computer Numerical Control）。1974年采用以微處理器為核心的數控係統，形成第五代微型機數控係統，簡稱MNC（Micro-computer Numerical Control）。以上CNC與MNC統稱為計算機數控。CNC和MNC的控製原理基本上相同，目前趨向采用成本低、功能強的MNC。

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