模具設計失誤的案例集錦（doc 37頁）

模具設計失誤的案例集錦內容提要：
我是一個塑料產品結構設計工程師，天天與產品和注塑模具打交道，感覺很多時候，做出模具並不難，難就難在試模過程中出現一些問題，很難查明原因並立即修模解決掉而耽誤不少時間，而老大們卻又天天催促，那個那個前堵後追的滋味啊，真是難受。其實，有些問題，一旦查明原因，也並不是很複雜的問題。難就難在，你是否會朝那個方向去想。其實我覺的，一個經驗豐富的設計師，最重要的一點就是他經曆過太多的失誤，諸多的失敗鑄就了他的厲害。
建議大家都把自己設計的產品中出現的產品設計失誤和模具設計失誤案例共享出來。讓大家都學習學習，共同進步嘛，應該是本論壇的宗旨之一吧。希望大家支持，不要讓本貼沉下去。回複格式嘛~~，建議是現象、查找原因、解決方法。最好有圖文片一起說明~~~。
現象：有一片狀零件、曾因為厚度超差而修模。模具修理後試模，無論注塑保全工怎麼努力調整各個參數，甚至認為是鎖模力不夠而換了台更大的注塑機來試也無濟於事，該產品邊緣就是有很大的飛邊（披鋒）。產品厚度還是超差，頗為生氣，找到模具鉗工大罵一頓。鉗工委屈的爭辯道，的確修了改模具。 CAD/CAM/CAE綜合資訊網站論壇-W q+m r G$]z5B
查找原因：和注塑保全工在注塑機前鬱悶了N久，老大又催問產品什麼時候可以搞定。真是煩不勝煩，模具打開著，眼睛看著裏麵發呆，手指不小心觸及到了型腔和模架裝配縫處，居然有台階~~~。馬上反應過來，再仔細看了型腔的確比模架矮了點，經過檢查和對證，確認是模具鉗工失誤，他為了減少厚度將型腔磨掉幾十絲，而模架卻忘了磨低，結果造成該錯誤。

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