五軸數控銑削加工編程和Vericut仿真驗證（doc 35頁）

五軸數控銑削加工編程和Vericut仿真驗證目錄：
1.緒論……………………1
1.1數控編程技術的發展曆程…………1
1.2數控編程技術的關鍵技術…………2
1.3後置處理技術概述………………2
1.3.1後置處理的主要任務……3
1.3.2後置處理技術發展………………3
1.33國內後置處理技術研究現狀………4
1.4課題的研究內容及意義………………4
2.五軸加工編程及後置處理算法………………5
2.1五軸數控加工工藝有關內容………5
2.1.1刀具選擇……………5
2.1.2切削用量的選擇………………6
2.1.3五軸加工編程刀具軌跡生成…………8
2.1.4刀位幹涉處理……………11
2.2本章小結………………14
3五軸數控加工仿真幾何模型的建立………15
3.1三維實體表示方法概述………………15
3.1.1線框圖表示法……………15
3.1.2邊界表示法…………16
4凸管模型數控加工………………17
4.1建立製造模型………………17
4.2體積塊加工………………17
4.3曲麵銑削精加工…21
4.4後置處理生成程序………24
結論………………25
參考文獻…………………26
致謝………………27

五軸數控銑削加工編程和Vericut仿真驗證內容提要：
五軸數控技術是數控技術中難度最大、應用範圍最廣的技術[1]。在複雜曲麵的高效、精密、自動化加工方麵，五軸聯動加工更是具有三軸加工所不能比擬的的優勢。主要體現在以下幾個方麵:1)五軸加工可有效地避免刀具千涉，加工三軸機床難以加工的複雜零件;2)對於直紋麵的加工，五軸加工可以采用側銑的方式一刀成型，加工質量和加工效率高;3)五軸加工可以實現一次裝夾、多麵多工序加工，容易保證產品精度;4)五軸加工中刀具相對於工件具有良好的切削狀態;5)對於加工空間受到限製的通道加工和組合曲麵過渡區域加工，五軸加工可以選用較大尺寸刀具避開幹涉進行加工，刀具剛性好[3]。
因此，五軸加工技術一直是數控加工領域內國內外學者的研究熱點之一[15]。並且，也一直受到西方國家對我國的技術封鎖。因為許多先進武器裝備的製造，如飛機、導彈、坦克等的關鍵零件，都離不開高性能數控機床的加工。五軸編程技術是五軸加工技術的關鍵問題之一。在此對數控編程技術的各方麵內容做一簡單概述。

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