機械加工技術專項培訓（ppt 47頁）

機械加工技術專項培訓目錄：
一、機械加工的種類及概述
二、安全生產操作規範
三、機床工安全操作規程
四、車削加工通用工藝守則
五、銑削加工通用工藝守則
六、生產員工質量守則
七、現場工作的“七種浪費”
八、數控機床安全操作規程
九、工夾量具使用管理製度
十、數控加工

機械加工技術專項培訓內容提要：
機械加工的種類及概述：
老的機械加工方法主要有:車(鏜),銑,刨,磨,鉗;
現在在老的加工方法上,增加了許多自動數控設備,基本上已取代了老的加工方法.且加工效率和加工工藝流程都有改變和提高.新的加工方法主要有電火花加工,線切割加工,電化學加工,高能束加工,超聲波加工,快速成形技術等…
基本出發點是：產品能否製造出？是否具有製造產品所需的技術？是否能按圖紙要求生產製造出合格的產品?
僅僅生產一種型號產品的企業是非常少見的,特別是在競爭日益劇烈和市場被分割爭奪的情況下，大多數製造廠家都生產很多品種。在傳統的製造中，一台設備往往隻能完成一種工藝方法的加工，如車床隻能加工回轉體零件，不能對零件進行銑削加工；銑床能很方便地進行銑削加工，而加工回轉體零件卻比較困難，因此一個零件的製造往往就需要由多種、多台不同的加工設備來完成。這不僅增加了加工工序、加工設備及工序間的調配時間，而且由於重新定位裝夾會影響工件加工精度和質量，因此傳統的製造設備在一定程度上限製了製造業生產的效率，製約了製造業的發展。
隨著科學技術、工業生產的發展及各種新興產業的湧現，工業產品內涵和外延都在擴大；正向著高精度、高速度、高溫、高壓、大功率、小型化、環保（綠色）化及人本化方向發展，製造技術本身也應適應這些新的要求而發展，傳統機械製造技術和工藝方法麵臨著更多、更新、更難的問題.
主要體現在以下幾個方麵：

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