上海通用五夌供應商質量管理(ppt 42頁)

上海通用五夌供應商質量管理目錄：
一、 初級評估（PA/TA）
二、 潛在供應商評估（PSA）
三、 選定供應商—JPC會議
四、 先期產品質量策劃APQP和控製計劃
五、 投產前會議
六、 樣件審批或工裝樣品
七、 初期生產次品遏製程序
八、 按預定能力運行
九、 持續改進
十、 質量成效監控——PPM
十一、 問題通報與解決PR/R
十二、 發貨控製
十三、 全球采購
十四、 潛在供應商評估
十五、 發貨控製
十六、 質量研討會與質量改進會
十七、 全球采購
十八、 質量成效監控
十九、 技術評審

上海通用五夌供應商質量管理內容提要：
投產前會議：
1進度要求——供應商應根據工作進展狀況修正時間表，確保主項目進程要求
2技術要求——工程圖紙、工程規範、材料規範、設計更改、材料代用、產品認證等方麵的溝通與認同。
3商務要求——討論由設計更改、原材料價格浮動，降低成本的建議及模具費用承擔等對單件成本的影響。
4質量要求——1、供應商質量管理16步程序
2、產品質量先期策劃及控製計劃
3、上汽通用五菱對供應商的質量要求
5活動規範——製定定期召開會議的規範，及時溝通信息，監督項目進程，確保所有任務按時完成。

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