鋁質易拉罐成形工藝及模具知識(doc 10頁)

一、引 言
二、罐體製造工藝和技術
三、模具設計與製造
四、結束語

摘要：對罐體拉伸工序、變薄拉伸工序和底部成形工序進行了分析，並對與這些工序相關的模具在設計和製造中存在的若幹關鍵性技術進行了研究。
關鍵詞：易拉罐；成形工藝；模具；變薄拉伸　
1 引 言
鋁質易拉罐在飲料包裝容器中占有相當大的比重。易拉罐的製造融合了冶金、化工、機械、電子、食品等諸多行業的先進技術，成為鋁深加工的一個縮影。隨著飲料包裝市場競爭的不斷加劇，對眾多製罐企業而言，如何在易拉罐生產中最大限度地減少板料厚度，減輕單罐質量，提高材料利用率，降低生產成本，是企業追求的重要目標。為此，以輕量化(light-weighting)為特征的技術改造和技術創新正在悄然興起。易拉罐輕量化涉及到許多關鍵性技術，其中罐體成形工藝和模具技術是十分重要的方麵。
2 罐體製造工藝和技術
　　2.1罐體製造工藝流程 CCB-1A型罐罐體的主要製造工藝流程如下：卷料輸送→卷料潤滑→落料、拉伸→罐體成形→修邊→清洗/烘幹→堆垛/卸→塗底色→烘幹→彩印→底塗→烘幹→內噴塗→內烘幹→罐口潤滑→縮頸→旋壓縮頸。
在工藝流程中，落料、拉伸、罐體成形、修邊、縮徑、旋壓縮徑/翻邊工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐體成形工序與模具最為關鍵，其工藝水平及模具設計製造水平的高低，直接影響易拉罐的質量和生產成本。

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