高性能模具材料的充分利用(doc 5頁)

通過獲得更快的加工節拍和更好的零件質量，注塑模生產商和吹塑模生產商能從導熱性高的材料身上獲利。模具材料和聚合物的某種特性能使這些功效得以實現。一旦這些特性被弄清楚後，模具製造商能優化他們所使用的高性能材料，為他們的客戶提供一個耐用的、加工周期快的模具。
冷卻時間模具合金的熱特性
模具材料的某些特性使我們能更好地弄清楚加工模具時發生的熱力過程。三個重要的特性如下：
1. 導熱性：更高的導熱性等同於在穩定狀態條件下單位時間內傳遞更多的熱量。
2. 散熱性：更高的散熱性意味著當溫度變化時，將更快地達到熱平衡。好的散熱器將對環境溫度的變化反應更迅速。
3. 滲熱性(導熱性除以散熱性的平方根)：更高的是一種測量材料在突然接觸時，從一個更高溫度物體上即刻散熱的效率。(見表 1)
下述內容解釋了模具注塑時所有這些特性意味著什麼。
1. 加熱模具到工作溫度 (通過水槽)。
更高的散熱性使得銅合金模具更快地達到熱平衡，因此成型加工能盡早開始。
2. 注入的熱塑料融入模具並冷卻。
更高的滲熱性意味著模具將開始立刻並有效地從塑料上帶走熱量。
然後滲熱性高轉化為迅速地到達穩定狀態和一致的溫度。
最後，一旦處於平衡，導熱性決定了熱量能以多快的速度從塑料上移開，直到零件達到期望的脫模溫度。
3. 在加工循環的開模、脫模和閉模部分時維持凝固點溫度(等於水溫)。
再一次，散熱性高使得模具在開模、脫模和閉模時在凝固點維持平衡。既然空氣是一種很差的熱媒介，水與銅合金之間的接觸就是主要的因素。
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