鋼材料的基礎知識詳述(doc 42頁)

鋼材料的基礎知識詳述目錄：
第一章、鋼材料的定義及分類
第二章、鋼材料的使用性能
第三章、合金元素對鋼的性能影響
第四章、鋼產品有關術語
第五章、鋼材的標記、
第六章、鋼材理論質量計算公式

鋼材料的基礎知識詳述內容提要：
合金結構鋼的定義與分類：
一、 調質鋼
經受淬火和在AC1以下進行回火的熱處理鋼稱為調質鋼。傳統的調質鋼是指淬火和高溫火鋼，調質鋼是機械製造行業中應用十分廣泛的重要材料之一。
調質鋼在化學成分上的特點是，碳含量為0.3—0.5%，並含有一種或幾種合金元素。具有較低或中等的合金化程度。鋼中合金元素的作用主要是提高鋼的淬透性和保證零件在高溫回火後獲得預期的綜合性能。
熱處理工藝是在臨界點以上一定溫度加熱後淬火成馬氏體，並在500℃--650℃回火。熱處理後的金相組織是回火索氏體。這種組織具有強度、塑性的韌性的良好配合。
調質鋼的質量要求，除一般的冶金方麵的代倍和高倍組織要求外，主要為鋼的力學性能以及與工作可靠性和壽命密切相關的冷脆性轉變溫度、斷裂韌性和疲勞抗力等。在特定條件下，還要求具有耐磨性、耐蝕性和一定的抗熱性。由於調質鋼最終采用高溫回火，能使鋼中應力完全消除，鋼的氫脆破壞傾向性小，缺口敏感性較低。脆性破壞抗力較大。但也存在特有的高溫回火脆性。
大多數調質鋼為中碳合金結構鋼，屈服強度（σ0.2）在490—1200MPao以焊接性能為突出要求的調質鋼。，為低碳合金結構鋼，屈服強度（σ0.2）一般為4901—800MPa，有很高的塑性和韌性。少數沉澱硬化型調質鋼，屈服強度（σ0.2）可到1400MPa以上，屬高強度的超高強度調質鋼。
常用的合金調質鋼按淬透性的強度妥為四類：①低淬透性調質鋼;②中淬透性調質鋼；③較高淬透性調質鋼；④高淬透性調質鋼。
二、 滲碳鋼
具有高碳的耐磨表層和低碳的高強韌性心部，能承受巨大的衝擊載荷、接觸應力和磨損。汽車、工程機械和機械製造等行業中，大量使用的齒輪，是滲碳鋼應用中最具代表性實例。
滲碳鋼常用的合金鋼係列主要是Cr-Mn係、Cr- Mo係和Cr-Ni-Mo係等。
保證滲碳鋼心部的組織和性能的核心是淬透性。一般用途的滲碳件的心部組織為50%左右的馬氏體加其它非馬氏體組織。重要用途（如航空滲碳齒輪），心部組織亦應為馬氏體或馬氏體/貝氏體組織。提高淬透性的常用合金元素有鉻、錳、鎳、鉬和硼。從合金化的經濟角度考慮，Cr-Mn係（特別是含硼鋼）值得推薦，但就生產和使用的角度而言，Cr- Mo鋼更為優越。重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對於重載的大型滲碳件更需要。
當心部性能確定後，滲層組織和性能對使用壽命具有決定性作用。滲層的組織要求為馬氏體和細小、彌散、球狀分布的合金碳化物。保證滲層組織的核心仍然是淬透性。滲層應具有高的硬度、良好的顯微組織、合理的殘餘應力分布和一定的韌性儲備。

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