工程材料與熱加工基礎之鍛壓(ppt 49頁)

工程材料與熱加工基礎之鍛壓目錄：
第一節、金屬的鍛造性能
第二節、自由鍛
第三節、模鍛
第四節、板料衝壓
第五節、少無切削工藝簡介

工程材料與熱加工基礎之鍛壓內容提要：
鍛壓特點：
塑性變形是壓力加工的基礎，凡具有一定塑性的金屬如鋼及大多數有色金屬，均可進行壓力加工。與鑄造相比，壓力加工的優點是：金屬鑄錠經塑性變形後，鑄造組織的內部缺陷如氣孔、縮孔、微裂紋等得到焊合，再結晶後可細化晶粒，金屬的各種力學性能得到提高。衝壓件又具有重量輕、精度高、剛性好等優點。但由於鍛壓件是在固態成形，金屬的流動受到限製。因此，對於形狀複雜、尤其是內腔形狀複雜的零件，從製造工藝上鍛件遠不及鑄件容易實現。另外，鍛件的成本比鑄件高，材料利用率等方麵也不如鑄件。然而，從鍛件力學性能的提高，鍛造流線更加與受力條件相適應，在同樣受力條件下，零件的幾何尺寸可以縮小的角度看，又可以大大降低原材料的使用量，延長零件的使用壽命，節約金屬。
熱鍛、冷鍛、溫鍛、等溫鍛：
從金屬學的觀點劃分鍛壓加工的界限為再結晶溫度。1．熱鍛 在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝稱為熱鍛。在變形過程中冷變形強化和再結晶同時存在，屬於動態再結晶。2．冷鍛 在室溫下進行的鍛造工藝稱為冷鍛。冷鍛可以避免金屬加熱出現的缺陷，獲得較高的精度和表麵質量，並能提高工件的強度和硬度。但冷鍛變形抗力大，需用較大噸位的設備，多次變形時需增加再結晶退火和其它輔助工序。目前冷鍛主要局限於低碳鋼、有色金屬及其合金的薄件及小件加工。3．溫鍛 在高於室溫和低於再結晶溫度範圍內進行的鍛造工藝稱為溫鍛。與熱鍛相比，坯料氧化脫碳少，有利於提高工件的精度和表麵質量；與冷鍛相比，變形抗力減小、塑性增加，一般不需要預先退火、表麵處理和工序間退火。溫鍛適用於變形抗力大、冷變形強化敏感的高碳鋼、中高合金鋼、軸承鋼、不鏽鋼等。4．等溫鍛 在鍛造全過程中，溫度保持恒定不變的鍛造方法稱為等溫鍛。

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