試談轉爐煉鋼法的分類(doc 18頁)

試談轉爐煉鋼法的分類目錄：
1、轉爐煉鋼法的分類
2、氧氣頂吹轉爐煉鋼法簡介

試談轉爐煉鋼法的分類內容提要：
鐵水應符合一定要求，以簡化和穩定操作並獲得良好技術經濟指標。
1）溫度≥1250℃而且穩定
鐵水溫度的高低，標誌著其物理熱的多少。較高的鐵水溫度，不僅能保證轉爐吹煉順利進行，同時還能增加廢鋼的配加量，降低生產成本。因此，希望鐵水的溫度盡量高些，一般應保證入爐時仍在1250℃～1300℃以上。
另外，還希望鐵水溫度相對穩定，以利於冶煉操作和生產調度
2）成分合適而且波動小
轉爐煉鋼的適應性較強，可將各種成分的鐵水吹煉成鋼。但是，為了方便轉爐操作及降低生產成本，鐵水的成分應該合適而穩定。
（1）鐵水的含磷量≤0.4%：磷會使鋼產生“冷脆”現象，是鋼中的有害元素之一。轉爐單渣法冶煉時的脫磷效果為85%～95%，普碳鋼的含磷量通常要求≤0.04%,因此，國標規定鐵水的含磷量小於0.4%。
需要指出的是，高爐內不能去磷，如果鐵水的含磷量超過0.4%,或者吹煉低磷鋼，則需采用雙渣法冶煉或對鐵水進行預脫磷處理。
（2）鐵水的含硫量≤0.07%：硫會使鋼產生“熱脆”現象，也是鋼中的有害元素。轉爐的脫硫效果不理想，單渣法冶煉時的脫硫率僅為30%～35%，而通常要求鋼液的含硫量在0.05%以下，因此國標規定鐵水含硫量≤0.07%。
如果鐵水含硫量超過0.07%或吹煉低硫鋼，則需采用雙渣法冶煉或對鐵水進行預脫硫處理。

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