數控機床編程實例課件(PPT 106頁)

第三章數控機床編程實例
第一節 數控車床編程指令
一、有關坐標的指令
二、有關運動的指令
例：
2、直線插補指令（G01）模態代碼
3、圓弧插補指令（G02、 G03 ）模態代碼
2）X、Z為圓弧終點坐標值 U、W為圓弧終點相對於圓弧起點的坐標增量
4、螺紋切削指令（G32）
螺紋長度=螺紋有效長度L+ δ1 + δ2
4、回換刀點指令（G24—G27）
2、錐麵切削循環指令 （G90）
例題 如圖所示，運用錐度切削循環指令編程。
作業
4、組合麵切削循環指令 （G71- G73 ）
指令說明
四、參數編程
五、刀具補償指令
?刀尖圓弧半徑補償指令
例題 如圖所示，運用刀具半徑補償指令編程。
數控銑床編程
第二節數控銑床編程指令
2、絕對和增量方式編程指令
3、公製和英製尺寸
二、基本運動指令
2、 直線插補G01指令
3、圓弧插補指令(G02 G03)
4、 暫停G04指令
三、刀具補償指令
2、刀具長度補償指令（G54、G55、G56）
四、調用子程序指令（M98、M99）
2、縮放功能指令G50、G51（模態代碼）
第三節加工中心編程指令
2、機床原點和工件原點的設定
6、平麵選擇（ G17、 G18、 G19 ）
2、直線插補（G01）
四、固定循環指令
2、固定循環的動作組成
3、固定循環的代碼組成
（二）固定循環指令
2、攻左螺紋 G74
3、鑽孔 G81 用於中心鑽加工定位孔和一般孔加工
4、鑽孔 G82 锪孔循環
5、精鏜 G76
例題:Q=0.2
6、鏜孔循環 G88
7、深孔排屑 G83 用於加工深孔
8、攻右螺紋 G84
9、鏜削 G85
10、鏜削 G86
11、鏜削 G89 精鏜階梯孔
12、背鏜 （反鏜循環） G87
指令比較 G73和G83指令
G81 和G82指令
G85 和G89指令
G74 和G84指令
（三）固定循環中重複次數的使用方法
例題:用重複固定循環方式鑽削如圖所示的各孔，鑽頭直徑為10毫米。
五、圖形變換功能

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