插板底座注塑模具設計與製造說明書範本(doc 48頁)
目 錄
摘要 2
1.前言 5
2.塑件的結構及工藝分析 6
2.1 塑件結構分析 6
2.2 塑件製品的工藝分析 7
2.2.1 分析製件材料物理性能 7
2.2.2 分析塑料成型性能 7
2.2.3 ABS的成型工藝特點 8
2.2.4 結論 8
3.確定成型方式及成型工藝流程 8
3.1 塑件成型方式 8
3.2 注射成型工藝過程的確定 8
4.確定成型工藝參數並編製成型工藝卡片 9
5.模具設計 11
5.1 確定成型工藝設備規格 11
5.1.1 依據最大注射量初選設備 11
5.2 型腔數目的確定 11
5.3 分型麵設計 12
5.4 澆注係統設計 13
5.4.1 主流道設計 13
5.4.2澆口設計 13
5.4.3冷料穴設計 14
5.4.4 排氣和引氣係統設計 14
5.5 成型零件的設計 14
5.5.1 采用的形式 14
5.5.2 成型零件工作尺寸的計算 15
5.6 冷卻係統設計 17
5.6.1 冷卻水體積流量 17
5.6.2 冷卻管道直徑的確定 17
5.6.3 冷卻係統結構 17
5.7 導向機構的設計 18
5.7.1 導向機構的主要作用 18
5.7.2 導向機構的設計原則 18
5.7.3 導柱和導套的設計 19
5.8 脫模機構的設計 20
5.8推杆推出機構的設計要點 20
5.9 模架的選擇 20
5.9.1 確定模架組合形式 20
5.9.2 確定型腔側壁厚度和支承版厚度 20
5.9.3 確定模板厚度 21
5.9.4 選擇模架類型 21
5.9.5檢驗所選模架 21
5.10 相關參數的校核 21
5.11模具工作原理介紹 21
6.Pro/E在模具設計中的應用 22
6.1創建實體 22
6.2設計注塑模具的成型零件 23
6.2.1新建模具設計文件 23
6.2.2創建模具裝配模型 23
6.3設計分型麵 23
6.4.設計澆注係統 24
6.4.1創建主流道 24
6.4.2創建模具體積塊 24
6.4.3創建模具成型零件 24
6.4.4創建鑄模 25
6.4.5開模仿真 26
6.5.模架的裝載 26
6.5.1EMX組建新建 26
6.5.2加載標準模架 27
6.5.3裝配元件 27
6.5.4加載冷卻係統 27
6.4.5加載推出機構 28
6.4.6創建拉料杆 28
6.4.7創建固定螺釘 28
6.4.8模架的其他處理 29
7.成型零部件的數控加工 32
7.1 零件分析 32
7.1.1 零件特性 32
7.1.2 工藝分析 32
7.1.3 技術要求 33
7.2 零件的導入 33
7.3 零件的加工 33
7.3.1 設定毛坯 33
7.3.2 確定毛坯 34
7.3.3銑外平麵 34
7.3.4 側平麵銑削 35
7.3.5 凹槽加工 36
7.3.6 外形銑削加工 36
7.3.7 標準挖槽 36
7.3.8 鑽孔加工 37
7.3 9 標準挖槽 38
7.3.10 曲麵粗加工挖槽 38
7.3.11 精加工平行銑削 39
7.3.12 曲麵粗加工流線加工 39
7.3.13 曲麵精加工流線加工 40
7.3.14數控編輯程序 41
結 論 43
參 考 文 獻 44
致 謝 45
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