礦用固定帶式輸送機畢業設計(doc 57頁)
礦用固定帶式輸送機畢業設計(doc 57頁)內容簡介
目 錄
1緒論 6
2帶式輸送機概述 7
2.1 帶式輸送機的應用 7
2.2 帶式輸送機的分類 7
2.3 各種帶式輸送機的特點 8
2.4 帶式輸送機的發展狀況 9
2.5 帶式輸送機的工作原理 5
2.6 帶式輸送機的結構和布置形式 7
2.6.1 帶式輸送機的結構 7
2.6.2 布置方式 8
3 帶式輸送機的設計計算 .9
3.1 已知原始數據及工作條件 10
3.2 計算步驟 11
3.2.1 帶寬的確定: 11
3.2.2輸送帶寬度的核算 13
3.3 圓周驅動力 14
3.3.1 計算公式 14
3.3.2 主要阻力計算 15
3.3.3 主要特種阻力計算 17
3.3.4 附加特種阻力計算 17
3.3.5 傾斜阻力計算 18
3.4傳動功率計算 19
3.4.1 傳動軸功率( )計算 19
3.4.2 電動機功率計算 19
3.5 輸送帶張力計算 20
3.5.1 輸送帶不打滑條件校核 20
3.5.2 輸送帶下垂度校核 21
3.5.3 各特性點張力計算 22
3.6 傳動滾筒、改向滾筒合張力計算 24
3.6.1 改向滾筒合張力計算 24
3.6.2 傳動滾筒合張力計算 25
3.7 傳動滾筒最大扭矩計算 25
3.8 拉緊力計算 25
3.9繩芯輸送帶強度校核計算 26
4 驅動裝置的選用與設計 27
4.1 電機的選用 27
4.2.1 傳動裝置的總傳動比 28
4.2.2 液力偶合器 29
4.2.3 聯軸器 30
5 帶式輸送機部件的選用 34
5.1 輸送帶 34
5.1.1 輸送帶的分類: 34
5.1.2 輸送帶的連接 36
5.2 傳動滾筒 37
5.2.1 傳動滾筒的作用及類型 37
5.2.2 傳動滾筒的選型及設計 37
5.2.3 傳動滾筒結構 38
5.2.4 傳動滾筒的直徑驗算 39
5.3 托輥 40
5.3.1 托輥的作用與類型 40
5.3.2 托輥的選型 43
5.3.3 托輥的校核 47
5.4 製動裝置 49
5.4.1 製動裝置的作用 49
5.4.2 製動裝置的種類 49
5.4.3 製動裝置的選型 50
5.5拉緊裝置 51
5.5.1 拉緊裝置的作用 51
5.5.2 布置拉緊裝置必須要考慮的因素.......52
5.5.3 拉緊裝置布置時應遵循的原則 52
6其他部件的選用 55
6.1 機架與中間架 55
6.2 給料裝置 58
6.2.1 對給料裝置的基本要求 58
6.2.2 裝料段攔板的布置及尺寸 58
6.2.3 裝料點的緩衝 59
6.3 卸料裝置 60
6.4清掃裝置 61
6.4.1 篦子式刮板清掃裝置 61
6.4.2 輸送機式刮板清掃裝置 62
6.4.3 刷式清掃裝置 62
6.4.4 振動式清掃裝置 63
6.4.5 水力和風力清掃裝置 64
6.4.6 聯合清掃裝置 65
6.4.7 輸送帶翻轉裝置 65
6.4.8 清掃裝置的種類及應用情況分析 68
6.5 頭部漏鬥 72
6.6 電氣及安全保護裝置 72
總結 .74
參考文獻 80
致 謝 82
..............................
1緒論 6
2帶式輸送機概述 7
2.1 帶式輸送機的應用 7
2.2 帶式輸送機的分類 7
2.3 各種帶式輸送機的特點 8
2.4 帶式輸送機的發展狀況 9
2.5 帶式輸送機的工作原理 5
2.6 帶式輸送機的結構和布置形式 7
2.6.1 帶式輸送機的結構 7
2.6.2 布置方式 8
3 帶式輸送機的設計計算 .9
3.1 已知原始數據及工作條件 10
3.2 計算步驟 11
3.2.1 帶寬的確定: 11
3.2.2輸送帶寬度的核算 13
3.3 圓周驅動力 14
3.3.1 計算公式 14
3.3.2 主要阻力計算 15
3.3.3 主要特種阻力計算 17
3.3.4 附加特種阻力計算 17
3.3.5 傾斜阻力計算 18
3.4傳動功率計算 19
3.4.1 傳動軸功率( )計算 19
3.4.2 電動機功率計算 19
3.5 輸送帶張力計算 20
3.5.1 輸送帶不打滑條件校核 20
3.5.2 輸送帶下垂度校核 21
3.5.3 各特性點張力計算 22
3.6 傳動滾筒、改向滾筒合張力計算 24
3.6.1 改向滾筒合張力計算 24
3.6.2 傳動滾筒合張力計算 25
3.7 傳動滾筒最大扭矩計算 25
3.8 拉緊力計算 25
3.9繩芯輸送帶強度校核計算 26
4 驅動裝置的選用與設計 27
4.1 電機的選用 27
4.2.1 傳動裝置的總傳動比 28
4.2.2 液力偶合器 29
4.2.3 聯軸器 30
5 帶式輸送機部件的選用 34
5.1 輸送帶 34
5.1.1 輸送帶的分類: 34
5.1.2 輸送帶的連接 36
5.2 傳動滾筒 37
5.2.1 傳動滾筒的作用及類型 37
5.2.2 傳動滾筒的選型及設計 37
5.2.3 傳動滾筒結構 38
5.2.4 傳動滾筒的直徑驗算 39
5.3 托輥 40
5.3.1 托輥的作用與類型 40
5.3.2 托輥的選型 43
5.3.3 托輥的校核 47
5.4 製動裝置 49
5.4.1 製動裝置的作用 49
5.4.2 製動裝置的種類 49
5.4.3 製動裝置的選型 50
5.5拉緊裝置 51
5.5.1 拉緊裝置的作用 51
5.5.2 布置拉緊裝置必須要考慮的因素.......52
5.5.3 拉緊裝置布置時應遵循的原則 52
6其他部件的選用 55
6.1 機架與中間架 55
6.2 給料裝置 58
6.2.1 對給料裝置的基本要求 58
6.2.2 裝料段攔板的布置及尺寸 58
6.2.3 裝料點的緩衝 59
6.3 卸料裝置 60
6.4清掃裝置 61
6.4.1 篦子式刮板清掃裝置 61
6.4.2 輸送機式刮板清掃裝置 62
6.4.3 刷式清掃裝置 62
6.4.4 振動式清掃裝置 63
6.4.5 水力和風力清掃裝置 64
6.4.6 聯合清掃裝置 65
6.4.7 輸送帶翻轉裝置 65
6.4.8 清掃裝置的種類及應用情況分析 68
6.5 頭部漏鬥 72
6.6 電氣及安全保護裝置 72
總結 .74
參考文獻 80
致 謝 82
..............................
用戶登陸
冶金行業熱門資料
冶金行業相關下載