機械製造裝備設計課程設計說明書(doc 35頁)

目錄
設計說明 1
（一）機械加工工藝規程設計 1
第1章 手柄座的工藝分析及生產類型的確定 1
1.1手柄座的用途 1
1.2手柄座的技術要求 1
1.3手柄座的工藝性檢測 2
1.3.1孔的加工 2
1.3.2麵的加工 3
1.3.3槽的加工 3
1.3.4螺紋孔的加工 3
1.4確定手柄座生產類型 3
第2章 確定毛坯、繪製毛坯簡圖 4
2.1毛坯的材料 4
2.2毛坯的加工量塊、餘塊 4
2.3毛坯的分型麵、澆注位置、拔模斜度 4
2.4毛坯的收縮率、型芯尺寸 4
2.5毛坯的尺寸 5
2.6毛坯的尺寸公差 5
第3章 擬定手柄座工藝路線 6
3.1定位基準的選擇 6
3.1.1 精基準的選擇 6
3.1.2粗基準的選擇 6
3.2表麵加工方法的確定 7
3.3加工階段的劃分 8
3.3.1粗加工階段 8
3.3.2半精加工階段 8
3.3.3精加工階段 8
3.4工藝路線方案的比較 8
3.4.1工藝路線 8
3.4.2工藝路線及設備 9
第4章 加工餘量、工序尺寸和公差的確定 10
4.1φ45圓柱兩端麵毛坯尺寸加工餘量計算 10
4.2φ14H7mm孔端麵毛坯尺寸及加工餘量計算 10
4.3其他尺寸及其加工餘量的確定 11
第5章 切削用量的計算 13
5．1切削用量的分析 13
5.1.1工序1：粗銑手柄座左右兩端麵 13
5.1.2工序2：半精銑手柄座左端麵A（ 45mm外圓凸台端麵） 14
5.1.3工序3： 鑽—粗鉸—精鉸 25mm孔 15
5.1.4工序4：拉鍵槽 17
5.1.5 工序5: 鑽—粗鉸—精鉸 10mm孔 17
5.1.6 工序6：粗銑—半精銑槽14mm 18
5.1.7 工序7：粗銑 14mm孔端麵 20
5.1.8 工序8: 鑽—粗鉸—精鉸 14mm孔 20
5.1.9 工序9：鑽—攻螺紋孔M10 21
5.1.10 工序10：鑽—配鉸 5mm圓錐孔 22
5.1.11 工序11：鑽—鉸 5.5mm孔 23
（二）Φ10H7孔夾具的設計 24
第6章 夾具體設計的相關要求 24
6.1定位方案 24
6.1.1工序要求 24
6.1.2定位方案的確定 24
6.1.3定位誤差分析 25
6.2夾緊方案 25
6.3切削力與夾緊力的計算 25
6.4定位誤差分析 27
6.5平行度誤差 27
總 結 27
參考文獻 28


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