閥體機械加工工藝設計說明書範本(doc 19頁)
閥體機械加工工藝設計說明書範本(doc 19頁)內容簡介
目錄
緒論(2)
1、工藝規程設計(3)
1.1 零件分析(3)
1.1.1零件的作用 (3)
1.1.2零件的工藝分析(3)
1.2確定毛坯(3)
1.3工藝規程設計(5)
1.3.1定位基準的選擇(5)
1.3.2製定工藝路線(6)
1.3.3選擇加工設備及刀、夾、量具(8)
1.3.4確定加工餘量和主要表麵的工序尺寸(8)
1.3.5加工工序設計(9)
1.3.5.1工序1粗銑底麵和工序2精銑底麵(9)
1.3.5.2時間定額計算(9)
2 、工藝裝備設計(10)
2.1夾具設計(10)
2.1.1銑底麵夾具設計(10)
2.1.1. 1夾具設計的目的和條件(10)
2 .1.1.2 確定設計方案(10)
2.1.1.3 確定並設計對刀元件(11)
2.1.1.4. 夾緊力的計算和設計夾緊機構(11)
2.1.1.5 加工精度分析(11)
2.1.1.6 夾具體的設計(12)
2.1.1.7 繪製夾具裝配總圖(12)
2.1.2鑽底麵孔夾具設計-(12)
2.1.2.1 研究原始材料,明確設計任務(12)
2.1.2.2 確定夾具設計方案,結構,繪製結構草圖(12)
2.1.2.2.1 確定零件的定位方式,選擇定位元件(12)
2.1.2.2.2 確定並設計導向元件(13)
2.1.2.2.3 計算所需夾緊力,設計夾緊機構(13)
2.2專用刀具設計(14)
2.2.1 設計條件和要求(14)
2.2.2 初選主要結構設計(14)
2.3專用量具設計(16)
2.3.1 工件螺紋的牙型尺寸(16)
2.3.2 自文獻(8)表6.4.3查的環規公差及截形有關尺寸(16)
2.3.3 計算螺紋環規的大,中,小徑尺寸(16)
畢業設計結論(17)
致謝(18)
畢業設計參考文獻(18)
..............................
緒論(2)
1、工藝規程設計(3)
1.1 零件分析(3)
1.1.1零件的作用 (3)
1.1.2零件的工藝分析(3)
1.2確定毛坯(3)
1.3工藝規程設計(5)
1.3.1定位基準的選擇(5)
1.3.2製定工藝路線(6)
1.3.3選擇加工設備及刀、夾、量具(8)
1.3.4確定加工餘量和主要表麵的工序尺寸(8)
1.3.5加工工序設計(9)
1.3.5.1工序1粗銑底麵和工序2精銑底麵(9)
1.3.5.2時間定額計算(9)
2 、工藝裝備設計(10)
2.1夾具設計(10)
2.1.1銑底麵夾具設計(10)
2.1.1. 1夾具設計的目的和條件(10)
2 .1.1.2 確定設計方案(10)
2.1.1.3 確定並設計對刀元件(11)
2.1.1.4. 夾緊力的計算和設計夾緊機構(11)
2.1.1.5 加工精度分析(11)
2.1.1.6 夾具體的設計(12)
2.1.1.7 繪製夾具裝配總圖(12)
2.1.2鑽底麵孔夾具設計-(12)
2.1.2.1 研究原始材料,明確設計任務(12)
2.1.2.2 確定夾具設計方案,結構,繪製結構草圖(12)
2.1.2.2.1 確定零件的定位方式,選擇定位元件(12)
2.1.2.2.2 確定並設計導向元件(13)
2.1.2.2.3 計算所需夾緊力,設計夾緊機構(13)
2.2專用刀具設計(14)
2.2.1 設計條件和要求(14)
2.2.2 初選主要結構設計(14)
2.3專用量具設計(16)
2.3.1 工件螺紋的牙型尺寸(16)
2.3.2 自文獻(8)表6.4.3查的環規公差及截形有關尺寸(16)
2.3.3 計算螺紋環規的大,中,小徑尺寸(16)
畢業設計結論(17)
致謝(18)
畢業設計參考文獻(18)
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