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機械零件計算的管理分析準則設計(PPT 69頁)

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機械行業
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機械零件, 管理分析
機械零件計算的管理分析準則設計(PPT 69頁)內容簡介

機械零件計算的管理分析準則設計(PPT 69頁)目錄:

第一節 機械零件的主要失效形式及計算準則
第二節 靜應力下機械零件的強度計算
第三節 對稱循環穩定變應力下機械零件的疲勞強度計算
第四節 非對稱循環穩定變應力下機械零件的疲勞強度計算
第五節 規律性非穩定變應力下機械零件的疲勞強度計算
第六節 雙向穩定變應力下機械零件的疲勞強度計算
第七節 機械零件的接觸強度

機械零件計算的管理分析準則設計(PPT 69頁)簡介:

一、機械零件的主要失效形式
失效的概念
機械零件在規定的使用期間內,在規定的條件下,不能完成規定的功能而喪失工作能力時機械零件常見的失效形式:
1.整體斷裂
靜強度斷裂 —— 靜應力過大產生的
疲勞斷裂 —— 變應力的反複作用下產生的機械零件整體斷裂中,80%屬於疲勞斷裂
2.表麵破壞
表麵磨粒磨損、膠合、疲勞點蝕、腐蝕磨損、表麵壓潰、表麵塑性流動等
3.變形量過大 彈性變形 塑性變形
4.破壞正常工作條件引起的失效
有些零件隻有在一定的工作條件下才能正常地工作。如帶傳動和摩擦輪傳動,高速轉動的零件
同一種零件發生失效的形式可能有數種
齒輪的失效形式有:輪齒折斷、齒麵點蝕、齒麵膠合、齒麵磨損、齒麵或齒體塑性變形、齒輪其他部分的破壞主要失效形式將由零件的材料、具體的結構及工作條件等決定工作能力零件不發生失效時的安全工作的限度同一種零件可能有數種不同的失效形式,顯然,起決定作用的將是承載能力中的較小值


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