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酒類封蓋機原創(doc 48頁)

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酒類資料
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封蓋機
酒類封蓋機原創(doc 48頁)內容簡介

目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
目 錄 I
第一章 緒論 1
第二章 總體方案設計 2
2.1 液壓傳動檔案 2
2.2 氣壓傳動方案 2
2.3 機械傳動方案 3
2.3.1 凸輪傳動機構 3
2.3.2曲柄滑塊傳動方案 4
2.4 設計創新型傳動方案 4
第三章 電動機的選擇 6
3.1電動機類型的選擇 6
3.1.1電動機的容量選擇 6
3.1.2 確定電動機型號 7
3.1.3 電動機的外形尺寸 8
3.2 傳動係統運動參數及動力參數的計算 8
3.2.1 確定傳動係統各部分合理的傳動比 8
3.2.2 計算運動參數(各軸轉速) 9
3.2.3 計算動力參數 9
第4章 帶傳動的設計及計算 11
4.1 確定設計的功率 11
4.2 選擇帶型 11
4.3 確定帶輪基準直徑 12
4.3.1 初選小帶輪基準直徑 13
4.3.2 驗算帶速 13
4.3.3 計算大帶輪基準直徑 13
4.3.4 確定中心距和帶的基準長度 13
4.3.5 驗算主動輪包角 14
4.3.6 確定帶的根數 15
4.3.7 確定帶的預緊力 15
4.3.8 計算帶傳動作用在軸上的力 16
4.4 帶輪結構的設計 16
4.4.1 小帶輪結構設計 16
4.4.2 大帶輪結構設計 18
第5章 蝸杆傳動設計 20
5.1蝸杆傳動類型選擇 20
5.2 選擇材料 21
5.3 蝸杆傳動的主要參數及其選擇 21
5.3.1 模數和壓力角 22
5.3.2 蝸杆的分度圓直徑 22
5.3.3 蝸杆頭數 23
5.3.4 導程角 23
5.3.5 傳動比和齒數比 23
5.3.6 蝸輪齒數 24
5.3.7 蝸杆傳動的標準中心距 24
5.3.8 參數的選定 24
5.4 蝸杆傳動的幾何尺寸計算 24
5.4.1 蝸杆傳動的受力分析 27
5.4.2 蝸輪齒麵接觸疲勞強度計算 29
5.4.3 蝸輪齒根彎曲疲勞強度計算 31
5.4.4蝸杆的剛度計算 31
5.4.5蝸杆傳動滑動速度計算 32
第六章 勻速直線往複機構的設計與計算 34
6.1 齒輪類型的選擇 34
6.2 往複運動的行程設計 35
6.3 360度全齒齒輪的設計 35
6.4 180度版齒輪的設計 41
6.5齒條長度的設計 44
結 論 45
參考文獻 46
致 謝 48


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