橡膠切割機的主要零件的設計和加工工藝製定培訓資料(doc 39頁)

目錄
摘要 I
Abstract II
目錄 III
1 緒論 1
1.1本課題的研究內容和意義 1
1.2國內外的發展概況 1
1.3 橡膠切割機的發展前景 2
1.4 本課題應達到的要求 2
2 零件分析 3
2.1 零件的工藝性分析和零件圖的審查 3
2.2 零件的生產綱領及生產類型 3
2.3 零件的加工工藝分析 4
2.4 選擇毛坯 4
2.4.1 確定毛坯的成形方法 4
2.4.2 鑄件結構工藝性分析 4
2.4.3 鑄造工藝方案的確定 4
3 工藝規程設計 6
3.1 基準設計 6
3.1.1粗基準的選擇 6
3.1.2精基準的選擇 6
3.2 表麵加工方案的選擇 7
3.3製定機械加工工藝路線 7
3.4 確定機械加工餘量及工序尺寸 8
3.5 確定切削用量及基本工時 10
3.5.1 工序30：粗、精銑後平麵 10
3.5.2 工序40：粗、精銑凸台端麵（②③④號平麵） 14
3.5.3 工序50：銑25mm槽兩側麵（⑤⑥號平麵） 17
3.5.4 工序60：粗、精銑4個29mm 7.5mm的小凸台 19
3.5.5 工序70:鑽削、鉸削加工直徑為Φ8mm的8個螺栓孔 22
3.5.6 工序80：鑽削、鉸削加工直徑為Φ7mm的4個螺栓孔 25
3.5.7 工序90：鑽削兩個Φ4mm的孔 27
4 夾具係統設計 29
4.1 機床夾具概述 29
4.1.1 工件裝夾的實質 29
4.1.2 機床夾具的功能 29
4.1.3 機床夾具要點 30
4.2 工件的加工工藝分析 30
4.3 定位方案及定位基準的選擇 30
4.3.1 工件的定位分析 30
4.3.2 工件定位方案及定位基準的選擇 31
4.4 確定夾具的結構方案 32
4.4.1 確定定位方案，設計定位元件 32
4.4.2 確定夾緊方式和設計夾緊機構 32
4.4.3 夾緊力計算 32
4.4.5 支承銷最小截麵的計算 34
4.5 鑽套、鑽模板設計 34
4.6 定位誤差概述 36
4.6.1 定位誤差產生原因 36
4.6.2 夾具精度分析 37
5 總結與展望 40
致謝 41
參考文獻 42

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