轉動設備機械對中技術大全(doc 97頁)

內容摘要
聯軸器對中
煉化工業用的大部分旋轉機器，都趨向於高速、大功率和不設備機。對於高速機械，就需要提高機器平衡和對中的精確性，以便盡量減小振動和減輕軸承、聯軸器及軸封的過早磨損。單機功率的增大和不設備機兩個因素提高了機器可靠性在經濟上的重要性，而機器的可靠性又取決於減少機器關鍵零件的過早磨損和損壞。長期以來平衡作為減少振動和磨損的其中一種手段，已受到機器製造廠和用戶的充分注意。
大型機組的運行狀況除了與工藝狀況直接相關外，還與機組的安裝質量，檢修質量有著密切的關係。而經驗證明，相當多的機械損壞是由於對中不準造成的。對中是減少機器損壞，防止和排除突發故障及減少維修時間必不可少的重要環節。機械軸對中，以及確保安裝過程中各部件之間的同心度是動力機械等裝配工作中十分重要的一步，是機組安裝及檢修過程中保證質量的關鍵一環。
隨著大型機組在各行業中的的應用越來越多，對中在使用、維護單位以及設計單位都逐漸被重視起來，特別是運行過程中對中的變化對機組運行有著十分重要的影響，因為所有因熱膨脹或轉子在軸承內運行時的偏移都會最終影響到軸承的受力，從而影響到機組的振動、軸承溫度等關鍵特性。因此從設計製造廠到用戶都對冷態對中曲線有著特別的關注。這些都需要對在冷態時相關聯兩轉子之間的相對關係進行準確測量。但是應該看到，對中也是檢修中最費時費力的。

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