如何發展中國的高效清潔煤電培訓課件(ppt 107頁)

主要內容
中國電力裝機總容量的增長曆程
中國燃煤火電國產單機容量增長曆程
中國與世界主要國家煤電和新能源發電利用水平對比
當前中國煤電的幾個突出的特點
“上大壓小”政策的效果
上大壓小，煤電裝機結構優化
由於“上大壓小”政策，現在中國已經成為世界上擁有超臨界和超超臨界機組無論容量或數量最多的國家
超超臨界的燃煤火電時代已經到來
更高參數的超超臨界二次再熱機組示範成功
中國有史以來最嚴格的火電排放標準
中國新排放標準和某些發達國家排放標準的比較
中國煤電的節能減排已取得巨大成就，達世界先進水平，但還遠遠不夠
高強度的煤電超低排放節能改造政策驅動
超低排放就是把煤電的排放降低到天然氣排放標準的水平
超低排放節能改造的“推手”之一 - 解決霧霾問題
燃煤火電廠常規汙染物控製技術
燃煤火電廠汙染物一體化協同脫除技術
燃煤電廠超低排放一體化工程應用
燃煤機組汙染物超低排放在規定的期限內定會完成
當前解決降低CO2排放最現實可行的措施就是降低煤耗，要求現役機組平均供電煤耗低於310克/千瓦時
中國煤電各種類型機組的平均供電煤耗
影響燃煤電廠能效水平的主要因素
中國煤電發展進入深度調整期，亟待升級改造
技術創新是實現燃煤火電機組更高效率和更低排放的關鍵
上海外高橋第三發電有限公司通過技術創新改善熱力學性能成為中國效率最高排放最低的超超臨界燃煤火電廠
外三節能型超低排放技術的思考
燃煤電廠進一步節能改造大有可為
全世界已投運、在建和計劃建設的二次再熱機組的單機容量和效率統計
標準的二次再熱蒸汽循環係統
美國二次再熱機組的發展和應用
世界上第一台二次再熱超超臨界機組
為什麼中國現在要發展二次再熱技術
中國部分計劃和正在建設的二次再熱超超臨界機組
國內二次再熱超超臨界機組的設計參數和性能
中國正在崛起成為二次再熱超超臨界機組大國
傳統設計的二次再熱機組存在的問題
第一方案：臥式垂直管直流鍋爐以降低鍋爐高度
第二方案：降低鍋爐高度，把鍋爐安裝在地下
第四方案：汽輪發電機組分軸高低位布置
汽輪發電機組分軸高低位布置
下一代二次再熱高效低排超超臨界燃煤火電廠
為什麼高低位分軸布置機組的容量選擇為1350MWe
二次再熱的高低位分軸布置1350MWe機組比常規布置二次再熱1000MWe機組熱耗的降低
“國家示範工程 － 申能公司平山電廠二期1350MWe雙軸高低位布置二次再熱汽輪機設計參數
不同設計的 600oC超超臨界機組設計性能比較
平山電廠二期1350MWe高低位分軸布置二次再熱技術的意義
1. 700oC蒸汽溫度的超超臨界機組，其高溫部件必須采用鎳基合金，即使鎳基材料所有的技術問題都能得到解決，但其價格將會是現在600oC蒸汽溫度合金鋼材料的10倍， 而其中高溫大直徑主蒸汽和再熱蒸汽管的的成本就可能是當初總投資的25%，因而高成本的鎳基合金材料就成為將來推廣700oC蒸汽溫度的超超臨界機組的主要瓶頸。2. 當蒸汽溫度增加到700oC以後，不僅會遇到高溫金屬材料的挑戰，而且還會遇到許多熱力學方麵的挑戰，例如高溫抽汽對給水加熱器設計和材料的挑戰和700oC二次再熱對汽輪機設計的挑戰等問題，均需要加以解決。
發電效率隨新材料的開發使用而提高昂貴的新合金材料使機組的成本大大提高
國際上700oC蒸汽溫度超超臨界機組的研發
如何降低煤電的 CO2 排放
碳排放將受到嚴格限製
全球平均溫升2oC的情景下2050年世界能流圖
全球CO2減排目標對燃煤火電的要求
各種燃煤發電技術的效率、煤耗和CO2排放強度
使化石燃料達到零排放的方法
燃煤電廠通過提高效率降低CO2 排放的潛力
國際能源署（IEA）高效低排煤電路線圖
美國及美國某些州和某些國家的新煤電廠碳排放標準
現在的超超臨界機組能夠達到美國的碳排放標準嗎？
發電效率和 CO2 排放強度的關係
更高效低碳煤基發電技術還有進一步發展空間煤電技術與二氧化碳排放強度的關係
燃料電池
各種燃煤發電技術的效率和CO2排放值的比較
燃煤發電技術實現CO2排放達500g/kWh的可能性
韓國的360MWe燃料電池示範電廠
CO2的捕集和封存技術－CCS全貌實現CCS的三個主要技術措施：(1)捕集和液化；(2)運輸；(3)封存
CCS是一個高能耗、高成本和高水耗的係統
采用CCS將會使燃煤火電廠淨效率大幅降低, 但是
火電廠采用CCS對CO2減排現在還具有很大的不確定性
中國的煤電應該如何解決二氧化碳的排放問題？
現有超超臨界技術能否達到636gCO2 /kWh的碳排放要求
以上海外三廠創新技術為基礎的不同超超臨界機組的性能比較
《與世界同行—中國應對氣候變化行動紀實》“外三”和“嘉興”電廠在書中被選為“中國企業在行動”中的兩個典型
中國煤電技術發展和CO2排放的25年（2015–2040）展望
應該大大提高電煤在全國煤炭總消耗中的比重
謝謝大家！

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