數控曲軸磨床橫向滑台部件設計概述(pdf 32頁)

內容摘要
1 緒論
1.1 課題的背景及目的
機床既是實施先進製造技術的重要裝備，也是製造信息集成的一個重要載體，因此，
機床的發展和創新在一定程度上映射出加工技術的主要趨向。隨著製造技術的發展，進
入了以發展高速切削、開發新的切削工藝和加工方法、提供成套技術為特征的發展新階
段。單單傳統的普通機床是不能滿足現在發展的需要的，這時，采用數字控製的數控機
床產生了，它大大提高了生產的效率，滿足市場之所需，特別是加工一些傳統方法難以
加工的工藝。
曲軸是發動機的關鍵件之一，零件結構複雜，生產批量大（在中、小批量生產中需
進行多品種輪翻生產），精度要求高（連杆頸的尺寸精度IT6-IT7，圓度≤0.005mm，表
麵粗糙度Ra0.2-Ra0.4）。目前，曲軸的終加工，仍普遍采用磨削工藝。為滿足曲軸日益
提高的加工要求，對曲軸磨床提出了很高的要求。現代曲軸磨床除了要有很高的靜態、
動態剛度和很高的加工精度外，還要求有很高的磨削效率和更多的柔性。近年來，更要
求曲軸磨床具有穩定的加工精度，為此，對曲軸磨床的工序能力係數規定了Cp=1.67，
這意味著要求曲軸磨床的實際加工公差要比曲軸給定的公差小一半。
現代驅動和控製技術，測量控製，CBN（立方氮化硼）砂輪和先進的機床部件的應
用，為曲軸磨床的高精度、高效磨削加工創造了條件。一種稱之為連杆頸切點跟蹤磨削
工藝正是體現了這些新技術綜合應用的具體成果。而這種跟蹤磨削工藝可顯著地提高曲
軸連杆頸的磨削效率、加工精度和加工柔性。
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