調料盒注塑成型工藝與模具設計與仿真建模(doc 46頁)

目 錄
引言 1
第一章塑件材料選擇性能 3
1.1 ABS材料分析 3
1.2 塑料成型工藝性能分析 3
1.2.1 收縮性 3
1.2.2 流動性 4
1.2.3 熱敏感性 4
第二章塑料件的結構工藝 6
2.1 塑料件的尺寸精度分析 6
2.2 塑料件的表麵質量分析 6
2.3 塑料件的結構分析 6
第三章成型設備的選擇和成型工藝的製定 8
3.1 成型參數的確定 8
3.2 塑件的體積和重量的計算 8
3.2.1 利用PRO/E進行體積的計算 8
3.2.2 四組調料盒重量的計算 8
3.3 模具所需塑料熔體注射量 9
3.4 鎖模力的計算 9
第四章注射模設計 11
4.1 可行性分析 11
4.1.1 可注塑性分析 11
4.1.2 可製造性分析 12
4.1.3 型腔數目的確定 12
4.2 確定模具的類型 13
4.3 確定模具的主要結構 13
4.3.1 模具型腔布局、澆口的選擇 13
4.3.2 分型麵的設計 15
4.3.3 澆注係統的設計 15
4.4 排氣係統 18
4.5 導向機構的設計 18
4.5.1 導向機構的功用 18
4.5.2 導向機構的設計 18
4.5.3 設計導套和導柱須注意的事項 19
4.6 限位拉杆的設計 19
4.7 確定模具的主要結構 20
4.8 模架的選擇 21
4.9 開模行程的校核與推出矩離 22
4.10 推出方式的確定 22
4.11 側抽芯機構的設計 23
4.11.1 抽芯距 S抽 23
4.11.2 滑塊與導滑槽的設計 24
4.12 冷卻係統的設計 25
4.13 模具的總體結構 25
4.14 模具結構功能 26
4.14.1 型腔結構 26
4.14.2 型芯及型芯鑲件結構 27
4.15 計算成型零件工作尺寸 27
4.15.1 型腔尺寸 27
4.15.2 型芯尺寸 28
第五章安裝與試模 30
5.1 模具的安裝結構圖 30
5.2 模具工作過程 31
5.3 模具的安裝試模 31
5.3.1 試模前的準備 31
5.3.2 模具的安裝及調試 32
5.3.3 試模 32
5.3.4 檢驗 33
結論 34
參考文獻 35
致謝 36
附錄 37

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