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燈罩注塑成型工藝及模具設計概述(doc 53頁)

所屬分類:
模具設計
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相關資料:
注塑成型工藝, 模具設計, 設計概述
燈罩注塑成型工藝及模具設計概述(doc 53頁)內容簡介

目 錄
燈罩注塑成型工藝及模具設計 II
目 錄.II
摘要 IV
第1章 緒論 1
1.1注塑模具和塑料產品.1
1.1.1塑料的成型工藝方法與成型模具 1
1.1.2先進塑料成型工藝技術和先進塑料模 3
1.2國內外注塑模對比.3
1.2.1塑料模具技術的發展動向 3
1.3塑料模具中的注塑成型.4
1.3.1 注塑模具分類及結構組成 4
1.3.2 模具鋼材的類型和選擇 5
1.4 畢業設計選題的背景、目的和意義.5
1.4.1 設計選題的背景和設計方法 5
1.4.2 設計的目的和意義.5
第二章 塑件工藝性及成型工藝條件.7
2.1零件製品圖7
2.2 塑件結構工藝性分析.8
2.3 塑件成型工藝條件分析.8
2.4 塑件的體積和質量.9
第三章 MOLDFLOW模擬分析.10
3.1 網格劃分方法.10
3.2 MOLDFLOW分析結果11
3.2.1充填時間 11
3.2.2流動前沿溫度 12
3.2.3頂出時體積收縮率 13
3.2.4鎖模力 14
3.2.5凍結層因子分析 15
3.2.6熔接線分析 16
3.2.7變形量分析 17
第四章 成型機的選擇及確定成型方案.19
4.1 注塑機的選擇.19
4.1.1初步選定注塑機[26] 19
4.2 型腔數目、配置及分型麵21
4.2.1型腔數目的確定 21
4.2.2型腔的分布 21
4.2.3分型麵的確定 21
4.3模架選定及組合形式.23
第五章 模具機構的設計與校核 25
5.1澆注及排氣係統設計.25
5.1.1澆注係統設計原則 25
5.1.2主流道設計 25
5.1.3分流道設計要點 26
5.1.4分流道的形狀和尺寸 26
5.1.5澆口的作用 27
5.1.6澆口的截麵形狀和尺寸 27
5.1.7澆口位置的選擇 28
5.1.8拉料杆 28
5.2成型零件工作尺寸計算及相關校核.29
5.2.1最大注射量校核 29
5.2.2鎖模力的校核 30
5.2.3模具的最大最小厚度 30
5.2.3開模行程校核 30
5.3定位導向機構.31
5.4冷卻係統.31
5.4.1溫度對產品的影響 31
5.4.2冷卻係統管道的位置和直徑 31
5.5脫模係統的設計.33
5.5.1 脫模機構類型的選擇[34] 33
5.5.2 推杆機構具體設計[24] 33
5.6側向抽芯機構類型選擇與設計[15]35
5.6.1 滑塊的設計 35
5.6.2 側抽芯機構的抽芯距 35
第六章 模具三維造型及工作流程 37
6.1 注塑模三維造型及總裝圖[16].37
6.1.1注塑模三維造型 37
6.1.2注塑模總裝圖 37
6.1.2零件圖 39
6.2模具工作流程.43
結 論 44
參考文獻 45
謝 辭 47


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