某公司管樁質量問題案例分析(PPT 106頁)

管樁質量問題案例分析
上海(湯始)建華管樁有限公司
技術部
一、PC鋼棒脆斷
滯後斷裂分析圖
PC鋼棒滯後斷裂原因詳解
(二)、熱處理工藝原因
1.冷卻速度過快，形成表1.組織轉變不充分導致PC鋼棒內部有鐵素體，
生產成成品後由於受比較大的應力，導致鐵素體塑性變形後斷裂（
主要有淬火溫度、淬火時間、水溫、水壓決定的）。
2.淬火水質出現問題，例如含泥沙量大可能也會導致鋼棒表麵出現裂紋，
並斷裂。麵局部硬化層
Ⅱ解決方案：
1、與鋼筋廠家溝通解決此事，發現斷筋立即追朔鋼筋批號，
立即停止該批號的繼續使用，建議廠家控製Si含量，在0.65%-0.80%較適宜。
2、鋼棒廠家應通過爐外精煉、真空脫氣技術降低鋼中S、
P等有害元素，添加變形元素如Ca、Re等，改變夾雜物的分布狀態及形態；
3、鋼棒在生產上，采用延遲冷卻工藝，吐絲溫度降低15-20℃，
並降低吐絲後斯太爾摩輥道冷卻速度，以提高盤條的加工塑性；
二、鋼筋彈出、斷筋
三、套箍凹陷
Ⅰ質量問題的原因描述：
A、操作原因
1、帶鋼下料長度未按標準，喇叭口偏大或偏小；
2、樁套箍整型不到位或未整形
3、管模兩端沒有清理，粘有大量水泥塊；
4、合模時被砼料壓或被碰撞；
5、尾板未緊貼管模就布料，張拉時摩擦、擠壓、變形；
6、螺杆彎曲，偏心張拉。
7、壓型工藝、質量不好，剛性差。
8、管模長期使用頭尾兩端不規則，發生變形等。
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