焊接質量培訓講義(PPT 50頁)

一、焊接基礎知識
二、常見焊接問題
三、焊接質量實例
1、CO2焊接成形示意圖
2、焊接形式
主要的4種焊接形式
3、焊接符號
焊接符號
4、影響因素
影響因素
電流
電壓
氣體流量
焊接方法
焊槍角度
焊接速度
4.1電流
焊接電流越大，送絲速度越快
隨著電流增大，熔深和熔敷速度顯著增加，熔寬略有增加
電流過大：
容易燒穿和產生裂紋
焊件變形大
飛濺多
電流過小：
易產生未焊透、未熔合和夾渣等缺陷
焊縫成形不良
4.2電壓
4.3氣體流量
碳鋼焊接表麵色澤與氣體保護效果
最好：表麵灰白有光亮
良好：灰色
最壞：灰黑色
4.4氣體流量
氣體流量過大或過小都會影響保護效果
在其他條件不變的情況，氣孔數量隨流量增大而減小
環境風速
環境風速過大會直接影響氣體保護效果
在其他條件不變的情況下，氣孔隨風速增大而增多
4.5焊接方法
4.6焊接角度
焊槍傾角＜10°：
無論前傾還是後傾，對焊接過程和焊縫成形無明顯影響
焊槍傾角過大(如前傾角>25°)：
熔寬增加、熔深減小、飛濺增加
4.7焊接速度
速度過快：
焊道變窄，熔深和餘高變小
易產生咬邊、下陷、未熔合
影響保護效果而產生氣孔
速度過慢：
降低生產率
焊接變形增大
熔深減小
易產生焊道不勻、未熔合、未焊透
4.8焊絲幹伸長
4.9焊絲直徑
焊絲直徑越大，允許使用的焊接電流越大
焊接電流相同時：
焊絲直徑減小而熔深增加
焊絲直徑越小而熔敷速度越高
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